Estudio a nivel laboratorio de la Degradación atípica en un refractario tipo SiO2 utilizado en hornos de inducción

• Autores: J. Zuno Silva, A. Bedolla Jacuinde, J. M. Martínez Vázquez, A. Pérez Pérez, T. Quintero Azuara
• Localización: Nova scientia, ISSN-e 2007-0705, Vol. 6, Nº. 11, 2014, págs. 113-134
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Laboratory scale study of uncommon degradation SiO2 refractories used on induction furnaces
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• Resumen
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    En este trabajo de investigación se realizó un estudio de la degradación atípica que se produce en las paredes de los hornos de inducción. Para esto, se utilizó un material refractario base - SiO2 (98.8%) con dos escorias de composición química diferente y se analizó su comportamiento mediante las pruebas experimentales del método de copa o crisol y el de inmersión, así como por un modelado asimétrico del metal líquido en el horno de inducción. La escoria, la estructura del material refractario y el mecanismo de penetración de la escoria fueron caracterizados por microscopia óptica, utilizando la técnica de luz reflejada. Los resultados demostraron que, con valores altos de frecuencia (240 Hz), para la operación del horno, se obtiene una fuerza de Lorentz muy alta (14.26 N) pero con una velocidad del metal liquido baja (6 m/s) la cual tiene un vector de dirección perpendicular a las paredes del horno, provocando presión sobre la escoria incrustada en los poros del refractario favoreciendo el proceso de degradación del material.

  • English

    The refractory degradation on induction furnace walls at different points was studied. A SiO2 (98.8%) base refractory was analyzed with two different slag chemical composition through crucible and dipping laboratory degradation test and also applying an asymmetric modeling. The slag, refractory structure and slag penetration was analyzed by optical microscopy using reflecting light technique. The results demonstrated that slag penetration starts on the refractory pores produced by the sintering process and also by hollows generated by the came off grains. The modeling results evidenced that, with high frequency (240 Hz), a high Lorentz force (14.26 N) is originated but with a low liquid velocity (6 m/s) that have a perpendicular vector direction to the furnace walls, making pressure over the filtered slag.