Procedimiento para el diseño y fabricación de soluciones avanzadas en tecnología aditiva para sistemas de refrigeración en moldeo por inyección sostenible

• Autores: Abelardo Torres Alba
• Directores de la Tesis: Cristina Martín Doñate (dir. tes.)
• Lectura: En la Universidad de Jaén ( España ) en 2023
• Idioma: español
• Tribunal Calificador de la Tesis: Elidia Beatriz Blázquez Parra (presid.), Francisco Javier Gallego Alvarez (secret.), Rafael Enrique Hidalgo Fernández (voc.)
• Programa de doctorado: Programa de Doctorado en Energías Renovables por la Universidad de Jaén
• Materias:
  • Ciencias tecnológicas
    • Tecnología e ingeniería mecánicas
• Enlaces
  • Tesis en acceso abierto en: RUJA
• Resumen
  • español

    Conseguir fabricar piezas plásticas dentro de los parámetros de inyección exigidos, con el menor peso de piezas posible, menor consumo energético y en el menor tiempo de ciclo debe ser el objetivo marcado desde etapas iníciales; lo que hace de este parámetro "tiempo de ciclo" uno de los indicadores fundamentales de la eficiencia del proceso.

    Para mejorar la problemática planteada, se presenta esta tesis doctoral centrada en conseguir fabricar piezas plásticas dentro de los parámetros de inyección exigidos, con el menor peso de piezas posible, menor consumo energético, menor tiempo de ciclo y con posibilidad de fabricarlo teniendo en cuenta las características y restricciones que presenta hoy día el proceso de fabricación aditiva, independientemente del material empleado.

    En este contexto, la tesis doctoral tiene como finalidad en primer lugar, conseguir simplificar de manera sustancial las necesidades de medios y conocimiento asociados a la fase de diseño de un sistema de refrigeración para un molde de inyección y en segundo lugar, disminuir significativamente los costes de producción derivados tanto por los inputs empleados en el proceso de producción, como por la calidad repercutida en número de "scraps" y referida al producto fabricado.

  • English

    Getting to manufacture plastic parts within the required injection parameters, with the lowest possible part weight, lower energy consumption and in the shortest cycle time should be the objective set from the initial stages; which makes this parameter "cycle time" one of the fundamental indicators of the efficiency of the process.

    In order to improve the problem raised, this doctoral thesis is presented, focused on being able to manufacture plastic parts within the required injection parameters, with the lowest possible weight of parts, less energy consumption, less cycle time and with the possibility of manufacturing it taking into account the characteristics and restrictions that the additive manufacturing process presents today, regardless of the material used.

    In this context, the purpose of the doctoral thesis is, firstly, to substantially simplify the needs for means and knowledge associated with the design phase of a cooling system for an injection mold and secondly, to significantly reduce costs production derived both from the inputs used in the production process, and from the quality passed on in number of "scraps" and referred to the manufactured product.