Efecto de la edad sobre la estructura de vellón de llama y su relación con la calidad textil de la fibra

• Autores: Lilian Irene Brodtmann
• Directores de la Tesis: Eduardo Narciso Frank (dir. tes.)
• Lectura: En la Universidad Católica de Córdoba (UCC) ( Argentina ) en 2020
• Idioma: español
• Número de páginas: 169
• Títulos paralelos:
  • Age effect on the llama fleece structure and its relationship to fibre textile quality
• Enlaces
  • Tesis en acceso abierto en:  pa.bibdigital.ucc.edu.ar (pdf)  pa.bibdigital.ucc.edu.ar (pdf) 
• Resumen
  • español

    El estudio de la estructura de vellón de llama se llevó a cabo con el objetivo de determinar si el envejecimiento del animal modifica la estructura de vellón desfavorablemente desde el punto de vista de la calidad textil (“micron blowout”). Asimismo, el objetivo apunta a verificar si una eventual pérdida de calidad textil es rectificable con el procesamiento de descerdado industrial. Por lo tanto, no se estudió solamente la estructura de vellón, sino también lotes de fibra procesados, los cuales forman una estructura de fibra específica. El análisis se realizó, por un lado, según grupos de fibra, o sea diferenciando según los tres grupos de fibra que se forman al implementar la Disección Tripartita (GF1, GF2 y GF3), y por otro lado según los cinco tipos de fibra, los cuales están determinados en principio por su médula (tipos de médula A, F, I, C, y G). Se comprobó que el envejecimiento del animal produce una pérdida de la calidad textil, ya que se modifica la estructura de vellón desfavorablemente y que el engrosamiento del diámetro medio total de fibra (DMTn) se origina en todos los grupos de fibra y todos los tipos de fibra, aunque en mayor medida en el tipo de fibra de médula grande (G) que está contenido en el grupo de fibras gruesas (GF1). A su vez, se confirmó que el descerdado modifica la estructura de fibra mejorando la calidad textil y que la modificación fundamentalmente se origina en la separación de las fibras gruesas del lote de fibras, lo cual es la principal razón para la reducción del diámetro medio total del producto de descerdado (DMTnd). Asimismo, se comprobó que, si bien el descerdado como proceso para mejorar la calidad textil es efectivo, no es suficiente por sí solo, sino que una clasificación de los vellones según finura previa es necesaria. La razón para esto es que solamente se obtiene un producto de descerdado de alta calidad si los vellones procesados son de un DMTn relativamente reducido, porque solamente estos contienen las fibras deseadas superfinas y finas. Además, se determinó que la clasificación según finura también es una medida efectiva para mejorar la calidad textil, pero que, por sí sola, tampoco es suficiente, ya que no permite separar las fibras gruesas u objetables, las cuales están incluidas inclusive en los vellones de DMTn más reducido. Al implementar ambas medidas, una clasificación según finura, incluyendo a vellones de un DMTn de hasta 28 o 31 μm, y un descerdado posterior, se logra materia prima de un DMTnd de 21,6 o 22,8 μm respectivamente. Por último, se destacó la necesidad de implementar una clasificación según tipos de vellón antes del descerdado, juntando vellones Doble Capa (DC), Capa Intermedia (CI) y Simple Capa (SC) por un lado y vellones Hemi Lustre (HL) y Lustre (L) por otro, ya que la separación según tipos de vellón posibilita un comportamiento parecido de los vellones procesados, lo cual permite una mejor puesta a punto de la maquina descerdadora. Además, esta medida homogeniza la materia prima respecto a su frecuencia de ondulación y grupos de ondulación (rizo) y posibilita un mejor desempeño de la fibra en el proceso productivo.

  • English

    The study of the llama fleece structure was carried out to determine if, from the point of view of textile quality, the ageing of the animal modifies unfavourably the fleece structure (micron blowout).

    Furthermore, the objective of the study aims to verify if a potential loss in textile quality is rectifiable with an industrial dehairing process. Thus, not only fleeces and its fleece structure were analysed but processed fibre lots too, which also form a certain fibre structure. The analysis was realized, on one hand, according to the three fibre groups, which result by implementing the Three-GroupDissection (FG1, FG2 y FG3), and according to the five fibre types, on the other hand, which are determined in principle by its medulla (medulla types A, F, I, C, G).

    The results showed that the animal ageing reduces the textile quality because the fleece structure is modified unfavourably and that micron blowout regarding the total mean fibre diameter (TMDn) has its origin in all fibre groups and all fibre types, but more so in the fibre type of large medulla (G, lattice), which is contained in the fibre group of the coarse fibres (FG1). In addition, it was confirmed that the processing step of dehairing modifies the fibre structure improving the textile quality and that the modification has its origin mainly in the separation of the coarse fibres out of the fibre lot, which is the main reason for the reduction of the total mean fibre diameter of the dehairing product (TMDnd). Also, it was verified that, although dehairing is an efficient measure in order to improve textile quality, it is not sufficient on its own, but needs of a previous fleece classing regarding fineness. As reason therefore was found that a high-quality dehairing product can be obtained only if the processed fleeces are of relatively reduced TMDn, given that only these contain the desired fine and super fine fibres. Furthermore, it was confirmed that classing regarding fineness also is an effective measure in order to improve textile quality, but on its own is not sufficient either because it does not allow to separate coarse or objectionable fibres, which are contained even in the fleeces of reduced TMDn. Implementing both measures, as to say, classing regarding fineness including fleeces of a TMDn of up to 28 or 31 µm, and thereafter dehairing, raw material of a TMDnd of 21.6 or 22.8 µm respectively is obtained. Finally, the need of implementing classing regarding fleece types previous to dehairing was determined, joining Double Coated (DC), Intermediate Coated (IC) and Simple Coated (SC) fleeces, on the one hand, and Hemi Lustre (HL) and Lustre (L) fleeces, on the other hand, because the separation according to fleece types leads to a unified behaviour of the processed fleeces, which allows a better adjustment of the dehairing machine. Also, this measure helps to assemble the most homogenous raw material regarding crimp frequency and crimp type and enhances a better behaviour of the fibre during the manufacturing process.