Resumen de Carbon dioxide capture and utilization by vpsa: a sustainable development
Angel Eduardo Gutiérrez Ortega
El continuo incremento en el uso de las energías renovables y los objetivos para la reducción de las emisiones de dióxido de carbono (CO2) requieren cambios significativos tanto a nivel técnico como a nivel normativo. La captura y utilización de dióxido de carbono (CCU, por sus siglas en inglés) es un método eficaz para lograr la mitigación del CO2 y al mismo tiempo mantener de forma segura los suministros de energía. Si bien la demanda en la reducción de las emisiones de CO2 está aumentando, la eficiencia energética y el costo de los procesos de captura de CO2 siguen siendo un factor limitante para las aplicaciones industriales. En el presente trabajo se estudia el uso del proceso de adsorción por oscilación de presión y vacío (VPSA, por sus siglas en inglés) con adsorbentes de alta selectividad para separar el CO2 de los gases de combustión, como un método alternativo al proceso de absorción tradicional con aminas.
Se realizó una selección entre diez adsorbentes comerciales para la captura de CO2, incluidos los tamices moleculares de carbón (CMS, por sus siglas en inglés) y las zeolitas. Se determinaron las propiedades texturales, la capacidad de adsorción y el comportamiento cíclico de los adsorbentes para comparar su comportamiento en la separación del dióxido de carbono del nitrógeno. Posteriormente, se midieron las isotermas de adsorción de un solo componente en la balanza de suspensión magnética a cuatro temperaturas diferentes (283, 298, 232 y 323 K) y en un amplio margen de presiones (de 0 a 10 bara). Los datos sobre las isotermas de componentes puros se correlacionaron utilizando los modelos Toth, Sips y Dual Site Langmuir (DSL).
Se diseñaron y construyeron tres unidades de laboratorio para realizar la experimentación del proceso VPSA. La primera unidad se usó para la producción y el control de mezclas gaseosas de CO2 y N2 a una presión máxima de 9 bara. En la segunda unidad se llevaron a cabo las mediciones de los equilibrios de adsorción con una mezcla de composición semejante a la de los gases de combustión (15/85% de CO2/N2 v/v). Con el programa Aspen Adsorption® se simuló el sistema experimental, obteniendo que las predicciones del modelo DSL reproducen suficientemente bien los resultados experimentales de las curvas de ruptura y los perfiles de temperatura en el lecho fijo. Además, se hicieron estudios dinámicos para evaluar las zeolitas 5ABL y 13XBL usando el proceso VPSA discontinuo para la separación CO2 de N2. La unidad dos se dotó de un sistema de control con una interfaz PLC que facilita su operación y automatización, usando una estrategia de control desarrollada en este trabajo. En base a los resultados obtenidos con la unidad dos y su simulación, se encontró que la zeolita 13XBL era la que la más adecuada para el proceso VPSA propuesto. Los resultados experimentales se usaron para alimentar el diseño de la unidad dos en Aspen Adsorption® y validar el modelo usado que a su vez se utilizó para realizar un diseño completo de experiencias de dos factores (26) en configuración discontinua.
La tercera unidad experimental consta de tres columnas de adsorción donde se incluyó la estrategia de control desarrollada para la unidad dos y se incluyó la recirculación de las corrientes ricas en N2 y CO2. Se llevaron a cabo tres experimentos en el proceso VPSA cíclico de 8 pasos cambiando los parámetros de control del proceso automatizado y usando la zeolita 13XBL como adsorbente. Se logró satisfacer los objetivos en términos pureza de CO2 (>80%) y consumo energético (<2.5 kW·h/kgCO2). Sobre la base de los resultados experimentales y simulados, se realizó una demostración a escala piloto de la captura de CO2 del gas de combustión de una caldera de vapor en una planta industrial situada en la provincia de Barcelona.
La planta piloto de captura de CO2 consta de un proceso de pretratamiento de los gases de combustión, una unidad VPSA acoplada con una unidad de deshumidificación y una aplicación industrial para el uso del CO2. En la unidad de pretratamiento, los gases de combustión se enfriaron de 70ºC a 25ºC y desnitrificaron. En la unidad de deshumidificación, se eliminó el vapor de agua del gas desnitrificado mediante adsorción con alúmina. Posteriormente, se empleó el proceso VPSA de ocho pasos con tres columnas usando zeolita 13XBL, en la que se obtuvo una corriente enriquecida de CO2 de 85 a 95% de pureza de CO2, con una recuperación del 48 a 56%, una productividad de 0.20 a 0.25 gCO2/(gads٠h-) y un consumo energético de 1.48 kWh/ kgCO2. El CO2 recuperado se usó para reemplazar el uso de ácidos minerales en la etapa de regulación del pH de la planta de tratamiento de aguas residuales existente en la fábrica. Por lo tanto, el proceso desarrollado es una alternativa efectiva para separar el CO2 de los puntos de emisión de gases de combustión industrial y utilizar el CO2 recuperado como materia prima para aplicaciones industriales. El uso de CO2 capturado en estas fuentes de emisión tiene dos ventajas claras. Por un lado, redujeron las emisiones de CO2 a la atmósfera. Por otro lado, permitió reutilizar y transformar un contaminante ambiental en compuestos neutros.
