Los aceros inoxidables dúplex se definen como una familia de aceros inoxidables constituidos por dos fases, gerrita- y austenita- .
Estos materiales presentan una atractiva combinación de buenas propiedades mecánicas junto con una excelente resistencia a la corrosión bajo ambientes ácidos, que los hace interesantes para su utilización en la industria química, gas. Sin embargo, su laminación industrial presenta problemas importantes dada su pobre ductilidad, que hace que durante el ciclo de fabricación se produzca una serie de defectos superficiales que encarecen el producto y elevan los costes de producción.
En el presente trabajo se han estudiado las propiedades mecánicas y la evolución microestructural durante la deformación en caliente de estos materiales en estado bruto de colada y deformado. Su pobre deformabilidad en caliente se ha relacionado directamente con los siguientes factores; diferentes propiedades mecánicas de ambas fases (la austenita es significativamente más resistente que la ferrita en condiciones de deformación en caliente), el modo de deformación y la distribución espacial de las fases, la naturaleza de la intercara / , y la inversión de la deformación.
Desde un punto de vista mecánico, se ha comprobado que la ley de mezclas basada en un criterio de deformación uniforme se sigue en el caso del material en estado previamente deformado, siendo un indicativo de la repartición uniforme entre ambas fases.
Sin embargo, en el caso del material en estado bruto de colada, debido a la distribución al azar de las y a la naturaleza coherente de la intercara, su comportamiento es una situación intermedia entre una condición de isodeformación e isotensión.
Así mismo, se han estudiado los cambios microestructurales estáticos y dinámicos, relacionados con la proporción, orientación y morfoligía de las fases, así como su restauración y recristalización estática y dinámica. Estos cambio
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