Desarrollo de materiales compuestos de matriz de aluminio 6061 reforzados con bajas fracciones volumétricas de partículas de carburos y nitruros, vía pulvimetalúrgica, seguida de procesos de extrusión y estampación en caliente
- Autores: José Gómez Rodríguez Leonir
- Directores de la Tesis: Vicente Amigó Borrás (dir. tes.), David Busquets Mataix (codir. tes.)
- Lectura: En la Universitat Politècnica de València ( España ) en 2006
- Idioma: español
- Tribunal Calificador de la Tesis: María Dolores Salvador Moyá (presid.), Alfonso Cristobal Cárcel González (secret.), Luis Enrique García Cambronero (voc.), José Antonio Rodríguez Ortiz (voc.), Elena Gordo Odériz (voc.)
- Materias:
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- Resumen
Los materiales compuestos de matriz de aluminio pertenecen a la amplia gama de materiales cuyas aplicaciones cada día son más exigentes, por lo que a su vez también son exhaustivamente investigados. La combinación de las propiedades de cada elemento constituyente representa una ventaja frente a los materiales individuales producidos por las técnicas más conocidas y empleadas. Por un lado, estas existencias de aplicabilidad y la necesidad de encontrar propiedades más adecuadas, se han centrado en la búsqueda de nuevos materiales y por otro, de nuevas técnicas de desarrollo.
La selección de estos materiales tiene su punto de partida en aquel que funciona como elemento hospedante del refuerzo (matriz), representada en este caso por la aleación de aluminio AA6061, cuyas conocidas propiedades de ductilidad y elevada resistencia específica le confieren un nivel de aceptación importante en múltiples aplicaciones.
Por otro lado, los elementos reforzadores se caracterizan por poseer excelentes propiedades de tenacidad y estabilidad térmica a elevadas temperaturas debidas principalmente a sus bajos coeficientes de expansión térmica. Estos elementos aquí seleccionados están representados por partículas de carburo de boro (B4C) y nitruro de boro (BN). Con esto se busca entre otros aspectos, establecer el efecto que materiales de distintas naturaleza producen sobre las propiedades del producto final, cuando son incorporados a la matriz.
Para este estudio se han utilizado como material estándar, el carburo de silicio (SiC), por sus ampliamente conocidas propiedades y aplicaciones como materiales de refuerzo en ingeniería.
En todo caso, se emplean fracciones volumétricas bajas de estos refuerzos (2,5; 5; 7,5 y 10%), si se comparan con las que generalmente se emplean a nivel industrial. En vista de esto, es necesario el desarrollo de estos materiales en el laboratorio a partir de la mezcla mediante un molino planetario, de lo
