Resumen de Conversión de residuos plásticos en productos químicos (combustibles)
Salvador Cayetano Cardona Navarrete
Cada vez se genera una mayor cantidad de residuos plásticos y la legislación medioambiental impone el cumplimiento de mayores porcentajes de reciclado, por lo que es necesario potenciar los tratamientos que permitan el reciclado de los plásticos, incluso cuando se encuentren en forma de mezclas. El craqueo catalítico de residuos plásticos por contacto directo entre el catalizador y el plástico fundido es una opción con futuro dentro del reciclado químico, ya que genera hidrocarburos líquidos, gaseosos y ceras. Estos productos podrían aprovechar como combustible o como materia prima para la industria petroquímica, tras una valoración previa en unidades convencionales de las refinerías.
El presente trabajo es una contribución a las líneas de investigación relacionadas con el craqueo catalítico de PE, PP y PS por contacto directo con el catalizador.
Para ello se ha diseñado, construido y puesto a punto un reactor semicontinuo de tantque agitado, que permite la realización de estudios cinéticos y la puesta en contacto del catalizador y el plástico a la temperatura de reacción. Con dicho sistema de reacción se ha realizado un estudio sistemático de la influencia de la naturaleza del catalizador, el tamaño y distribución de tamaño de poros, la densidad y fortaleza de los centros ácidos y el tamaño de cristal sobre la actividad y selectividad a productos de reacción, pudiéndose establecer ciertas correlaciones. También se ha analizado el efecto de las principales variables de operación del proceso como son la temperatura de reacción y la relación catalizador/plástico.
Se han ensayado diferentes tipos de plásticos y sus mezclas en el craqueo catalítico, verificando la existencia de interacciones entre los plásticos que integran la mezcla. Con el fin de minimizar los costes asociados al proceso, se ha estudiado la viabilidad del uso de un catalizador de equilibrio de FCC para el craqueo catalítico de plás
