Resumen de Optimización del proceso de mecanizado por electroerosión de los materiales cerámicos b4c y sisic
Las cerámicas técnicas se presentan como materiales que dan respuesta a numerosas aplicaciones industriales en las que el componente a fabricar exige características de extrema dureza, elevada resistencia a la temperatura, bajo peso especíico,resistencia al desgaste, resistencia en medios corrosivos, etc. Sin embargo, precisamente esas propiedades que hace que los materiales cerámicos sean tan atractivos son las responsalbes de las dificultades que presentan para ser mecanizados. Este hecho junto con un elevado coste, han provodado que estos materiales no alcancen la expansión que de ellos se esperaba. En muchos caso, este alto coste está asociado a las operaciones de mecanizado a la forma final (post-sinerizado), llegando a superar en muhcas ocasiones estas operaciones el 70% del precio del componente.
Hoy en día, el rectificado con muela de diamante es el método de arranque de material más frecuente apra el mecanizado final de las cerámicas técnicas.
Sin embargo, este proceso presenta ciertas limitaciones y un coste elevado.
Por ello, en los útlimos años se ha buscado una solución al mecanizado de cerámicas en los métodos no-convencionales se mecanizado, aprovechando que son procesos de arranque sin contacto,y que por lo tanto, las propiedades de las cerámicas que dificultan su mecanizado no influyen en el rendimiento del proceso. De entre todos ellos, sin duda, la elctroerosión es el más popular y el más extendido.
En los últimos años se han dedicado importantes esfuerzos investigadores a al electroerosión de carámicas técncias, que demuestran la viabildiad de la tecnología, auque también ponen de mnifiesto el trabajo que se debe realizar para su aplicación industrial. En esta línea se enmarca el trabajo que aquí se presenta, donde fundamentalmente se plantea la optimización del proceso de erosión de las cerámicas técnicas de cara a su aplicación industrial.
