En este trabajo se propone la hidrodecloraciónctalítica, destrucción de estos compuestos por reacción con hidrógeno para producir cloruro de hidrógeno e hidrocarburos, como alternativa interesante a la incineración (técnica de tratamiento clásico de estos residuos.
En la primera parte de este trabajo se ha comparado la actividad de distintos catalizadores industriales de hidrogeneración e hidrotratamiento, mediante ensayos en microrreactores discontinuos. Los compuestos estudiados en este trabajo han sido los seis compuestos clorados de mayor volumen de vertido: tetracloroetilino, tricoloretileno, 1,1,1,-tricloroetano, diclorometano, cloroformo y tertracloruro de carbono. Los catalizadores empleados han sido los de metal precioso soprotado (Pt,Pd, Rh y Ru), catalizadores de hidrotraatamiento (Ni-Mo) y catalizadores de níquel reducido (ni-Raney y Ni soportado). Los experimentos se realizaron a 300ºC y 50 bar. Los catalizadores de metal precioso soportado, (excepto el de Ru) se muestran como los catalizadores más activos en las condiciones estudiadas.
El siguiente paso fue la realización de un estudio más detallado, de la hidrodecloración sobre catlizadores de metal precioso soporatado. Estos experimentos se realizaron en un reactor continuo de lecho fijo, estudiándose la influencia de distintas varibles de operación (tales como la presión, el flujo de hidrógeno o la presencia de distintos disolventes orgáncios) en las conversiones obtenidas. Se han realizado estudios de desactivación de los catalizadores d Pt, Pd y Rh así como estudios de la influencia del soporte del catalizador, trabajando con alúmina y carbón activo como sorrote, siendo el paladio el metal de operación más estable, y la alúmina el soporte que confiere mayor estabilidad al catalizador, Así el catalizador de Pd/Al2O3 no sufre desactivación apreciables trabajando a 250ºC en el intervalo de tiempo estudiado.
Se han probado también sis
© 2001-2024 Fundación Dialnet · Todos los derechos reservados