Resumen de Obtención de hidrógeno en un reactor fluidizado con circulación interna (ICFBR) mediante separación de mezclas H2/CH4
EL HIDRÓGENO SE HA CONVERTIDO EN VECTOR ENERGÉTICO DE FUTURO DEBIDO, POR UNA PARTE, ,AL, BENEFICIO MEDIOAMBIENTAL QUE SU UTILIZACIÓN PLANTEA, YEN SEGUNDO LUGAR, DEBIDO AL.FORTALECIMIENTO DEL SISTEMA DE SUMINISTRO ENERGÉTICO Y LAS POSIBILIDADES QUE GENERA EN .CUANTO AL ALMACENAMIENTO DE ENERGIA.
SIN EMBARGO,'PARA LA OBTENCIÓN DE HIDRÓGENO DE PUREZA SUFICIENTE PARA LAS APLICACIONES QUEHAN SIDO PROPUESTAS (PILAS DE COMBUSTIBLE ETC..) PARA EL DESARROLLO DE LA DENOMINADAECONOMÍA DEL HIDRÓGENO ES NECESARIO INVESTIGAR EN PROCESOS QUE PERMITAN EL AUMENTO,DELA.PRODUCCIÓN Y PURIFICACIÓN PARA SATISFACER LA DEMANDA GENERALIZADA.EL TRABAJO DESARROLLADO ESTUDIA EL DENOMINADO "STEAM IRON PROCESS" PARA LLEVAR A CABO LASEPARACIÓN DE MEZCLAS H2/CH4. ESTE PROCESO ESTÁ CONSTITUIDO POR DOS ETAPAS: UNA ETAPA INICIAL . .(ENDOTÉRMICA) DE REDUCCIÓN (YH2+CH4+MXOY=YH2O+CH4+MX) DONDE UNA MEZCLA DE H2/CH4 SEALIMENTA SOBRE UN ÓXIDO METÁLICO OBTENIENDOSE: VAPOR DE AGUA, EL ÓXIDO METÁLICO REDUCIDO YEL METANO QUEDANDO ESTE COMO GAS SIN REACCIONAR EN LAS CONDICIONES DE OPERACIÓN PLANTEADA.EN UNA SEGUNDA ETAPA (EXOTÉRMICA) DE OXIDACIÓN (YH2O+MX=YH2+MXOY) EL ÓXIDO METÁLICO DEPARTIDA SE REGENERA MEDIANTE LA ALIMENTACIÓN DE VAPOR DE AGUA, OBTIENESE HIDRÓGENO PUROEXENTO DE METANO.TENIENDO EN CUENTA QUE EN EL PROCESO SE ENCUENTRAN IMPLICADAS DOS REACCIONES SÓLIDO-GAS NOCATALÍTICAS, EL TRABAJO PLANTEA LA OPERACIÓN DE UN REACTOR ICFBR ("INTERNAL CIRCULACIÓNFLUIDIZED BED REACTOR") CONSTITUIDO POR DOS LECHOS ADYACENTES QUE INTERCAMBIAN SÓLIDO ENTRESI PARA LLEVAR A CABO EL PROCESO DE MANERA CONTINUA. DE ESTA MANERA, EL SÓLIDO CONSUMIDO ENUNA DE LAS ETAPAS PUEDE SER TRANSPORTADO AL LECHO CONTIGUO PARA SER REGENERADO. ASÍ, UNO DELOS LECHOS ES ALIMENTADO CON UNA CORRIENTE DE H2/CH4 OBTENIENDOSE IDEALMENTE A LA SALIDAVAPOR DE AGUA Y METANO. EN EL LECHO CONTIGUO SE ALIMENTA VAPOR DE AGUA OBTENIENDOSEIDEALMENTE HIDRÓGENO.PARA LA OBTENCIÓN DE UN PROCESO EFICIENTE ES NECESARIO EL DISEÑO OPTIMIZADO DEL REACTOR ICFBR.PARA ELLO, SE HA ESTUDIADO LA FLUIDODINÁMICA DEL PROCESO, EL CORTOCIRCUITO DE GAS ENTRELECHOS Y LA CIRCULACIÓN DE PARTICULAS ENTRE AMBOS LECHOS.UNA VEZ DEFINIDO UN DISEÑO OPTIMIZADO EN FUNCIÓN DE LAS CARACTERÍSTICAS DEL PROCESO, SE HALLEVADO A CABO LA OPERACIÓN DE SEPARACIÓN DE LAS MEZCLAS H2/CH4 ANALIZANDO DIFERENTESVARIABLES DE OPERACIÓN: TEMPERATURA, VELOCIDADES ESPACIALES DE OPERACIÓN...ADEMÁS, SE HADEMOSTRANDO LA VIABILIDAD DE OPERACIÓN DURANTE MÁS DE 40 HORAS DE PROCESO,OBTENIENDOSE UNA ESCASA O NULA FORMACIÓN DE COQUE.POR ÚLTIMO SE HA LLEVADO A CABO LA SIMULACIÓN DEL PROCESO EN ESTE TIPO DE REACTORES,PROPONIENDO UN MODELO EN CUANTO A LA CIRCULACIÓN DE SÓLIDO.PALABRAS CLAVE: STEAM IRON PROCESS, ICFBR, LECHOS ADYACENTES, HIDRÓGENO.
