Ayuda
Ir al contenido

Dialnet


Optimización del aprovechamiento energético del ciclo de carbonatación-calcinación para captura de co2 (optimization of energy use from carbonation-calcination cycle for co2 capture)

  • Autores: Yolanda Lara Doñate
  • Directores de la Tesis: Luis Miguel Romeo Gimenez (dir. tes.)
  • Lectura: En la Universidad de Zaragoza ( España ) en 2014
  • Idioma: español
  • Tribunal Calificador de la Tesis: Umberto Desideri (presid.), Luis Ignacio Díez Pinilla (secret.), José Manuel Valverde Millán (voc.)
  • Materias:
  • Texto completo no disponible (Saber más ...)
  • Resumen
    • Resumen Según la Agencia Internacional de la Energía, las emisiones globales de CO2 procedentes de combustibles fósiles alcanzaron un record de 31.6 Gt en 2012. La captura y el almacenamiento de CO2 se considera parte esencial del conjunto de tecnologías necesarias para reducir las emisiones de CO2 a medio plazo.

      El propósito de la captura de CO2 es producir una corriente concentrada de CO2 a alta presión que pueda ser transportada para su almacenamiento o utilización posterior. Actualmente, estas tecnologías son la única opción de reducción de emisiones a gran escala en sectores industriales que, a día de hoy, representan una quinta parte de las emisiones globales de CO2.

      Existen distintas tecnologías de captura clasificadas en base a la localización de la etapa de separación del CO2 (precombustión, oxicombustión y postcombustión). La selección de la tecnología adecuada depende de las propiedades del gas (temperatura, presión, concentración y caudal volumétrico).

      Entre las opciones emergentes de procesos de captura de CO2, los ciclos basados en sorbentes que trabajan a altas temperaturas presentan excelentes perspectivas: no se necesita pretratamiento de los gases de combustión y tienen grandes posibilidades de integración, lo que limitaría la penalización energética asociada a cualquier sistema de captura. En este grupo se enmarcan los ciclos de calcio, basados en la reversibilidad de la reacción entre el CaO y CO2. En la reacción de carbonatación (exotérmica, 650ºC), el CaO reacciona con el CO2, capturándolo, mientras que en la reacción de calcinación (endotérmica, 930ºC), el carbonato de calcio se descompone en CaO y CO2, regenerando el sorbente.

      Uno de los aspectos críticos de estos procesos tiene que ver con la eficiencia de conversión del sorbente en condiciones de operación, y la disminución de la misma conforme aumenta el número de ciclos, hasta estabilizarse en un valor de conversión residual. Esta desactivación del sorbente es un parámetro clave que influye tanto en el coste como en los requerimientos energéticos del sistema. Debido a esta pérdida de actividad es necesario introducir caliza fresca en el calcinador y realizar una purga, para compensar la degradación del sorbente y la acumulación de material inerte en el sistema.

      Dado que el proceso tiene lugar a alta temperatura, hay una gran cantidad de calor residual que puede ser recuperado, bien para aumentar la eficiencia de la planta de producción de electricidad existente, bien para producir vapor en un nuevo ciclo de potencia.

      Al ser un proceso de captura en post-combustión, necesita estar asociado a una fuente de emisiones; por lo que se requiere una planta de generación de potencia que proporcione los gases de combustión a tratar en el ciclo de captura, del cual el CO2 sale a presión atmosférica. Dado que el transporte de CO2 tiene que realizarse a altas presiones, se requiere un tren de compresión para el acondicionamiento del gas. La recuperación de la energía de alta temperatura de estos procesos para producir potencia y reducir la penalización energética es también un elemento esencial para el sistema.

      En esta tesis se ha planteado un sistema global compuesto de los siguientes elementos: una planta de referencia que proporciona los gases de combustión a tratar; el ciclo de captura de CO2; un tren de compresión y un ciclo de vapor supercrítico que aprovecha la energía residual del resto de procesos. El objetivo principal es obtener una configuración óptima y novedosa del sistema global que aúne las mejores condiciones posibles a nivel energético, exergético y económico.

      Al ser un sistema complejo compuesto por diferentes subsistemas se han definido dos partes principales: (i) análisis referidos a modificaciones en el ciclo de captura y su influencia en el conjunto del sistema, cuantificada en términos de coste del CO2 evitado (Manuscritos I, II y III), y (ii) estudio y desarrollo de una metodología de integración energética para maximizar el aprovechamiento de energía en el ciclo de vapor supercrítico, analizado en términos de eficiencia del ciclo (Manuscritos IV y V).

      La conversión del sorbente y los requerimientos energéticos para la regeneración del mismo son variables clave en el funcionamiento de estos sistemas de captura. La ratio CaO/CO2 y la purga de sólidos tienen una importante influencia en estas variables. Elevadas ratios CaO/CO2 en el carbonatador mejoran la capacidad de conversión pero a su vez incrementan los costes de capital y operación del sistema debido a un aumento de la circulación de sólidos. Una purga elevada también mejora la eficiencia de captura de CO2; pero aumenta los requerimientos energéticos en el calcinador y las cantidades necesarias de sorbente fresco, con lo que aumenta el coste. La purga es necesaria para reducir la desactivación del sorbente y para compensar la formación de CaSO4 al reaccionar con el SOx contenido en los gases de combustión. En el Manuscrito I se analizó la influencia de estas variables en el coste del CO2 evitado del sistema, y se hallaron los pares de valores de purga (2.5 %) y ratio (5) que minimizaban este coste.

      La disminución de la capacidad de carbonatación conforme aumenta el número de ciclos fue analizada en los Manuscritos II y III. El Manuscrito II estudia la competitividad de calizas mejoradas. Por primera vez se calculó el precio máximo admisible a pagar por sorbentes mejorados para lograr una reducción en el coste del CO2 bajo diferentes condiciones de purga y circulación de sólidos, con el objetivo de delimitar qué precios son competitivos frente a la caliza en este tipo de sistemas.

      El Manuscrito III fue el primero en analizar el comportamiento en el sistema global de otros sorbentes, como caliza dopada, dolomita y sorbentes sintéticos. En la mayoría de los casos, la mejora de la capacidad de conversión aumentaba el coste del sorbente y, por tanto, los costes de operación del sistema y el coste del CO2 evitado. En este trabajo se analizó el comportamiento químico y mecánico de distintos sorbentes con el objetivo de comparar el coste del CO2 evitado en función de la capacidad de conversión de los sólidos y el coste del sorbente.

      Uno de los grandes desafíos de las tecnologías de captura tiene que ver con la penalización energética asociada a los procesos de separación y compresión del CO2. Debido a ello, la integración energética juega un papel esencial en la mejora de la eficiencia de estos sistemas. Los sistemas de captura de CO2 basados en ciclos de calcio presentan un importante potencial para la integración energética debido a sus grandes excedentes de calor a alta temperatura.

      Mientras que el modelo inicial del ciclo de captura de CO2 evolucionó a lo largo de los manuscritos I-III, la red de intercambiadores que definía el ciclo de vapor supercrítico se mantuvo constante. Tomando esta integración como el caso base, se realizó un análisis aplicando la metodología pinch para mejorar la red de intercambiadores inicial. Se analizaron cuatro configuraciones que integraban la misma cantidad de energía que el caso base. El diseño y análisis de estas configuraciones para determinar, en base a criterios energéticos, exergéticos y económicos, la óptima para el sistema, fue llevado a cabo en el manuscrito IV, observándose una mejora en la eficiencia del ciclo del 2.85% tras el rediseño de la red.

      Finalmente, en el manuscrito V se propone por primera vez un procedimiento basado en el análisis pinch para la integración de estos sistemas, que fue analizado en dos casos diferentes. En ambos escenarios, la integración fue diseñada para aprovechar todo el calor disponible en el proceso en el ciclo de vapor supercrítico. Se realizó un análisis de sensibilidad para cada uno de los escenarios, y la red de intercambiadores de calor obtenida mediante la aplicación del algoritmo propuesto obtuvo los mejores resultados en términos económicos.

      Los Manuscritos I, II y III estudian la influencia del ciclo de captura en el coste de CO2 evitado del sistema global. Una vez establecido el par purga/ratio CaO/CO2 para minimizar el coste de CO2 evitado (Manuscrito I), se ha desarrollado una nueva metodología para evaluar la idoneidad económica de un sorbente en base a su conversión inicial y su tasa de conversión residual (Manuscrito II); y se ha analizado el comportamiento de diferentes sorbentes (Manuscrito III). En los Manuscritos IV y V se estudia el proceso de integración de las corrientes energéticas del sistema, empleando criterios energéticos, exergéticos y económicos (Manuscrito IV), y se desarrolla una metodología para definir la integración de sistemas de gran contenido energético -como los de carbonatación-calcinación- para obtener una integración eficiente y económica (Manuscrito V).

      El objetivo de esta tesis es proponer una forma novedosa de aplicar la tecnología de captura de CO2 mediante ciclos de calcio a los gases de combustión provenientes de una planta de producción de electricidad; integrando los flujos energéticos de los procesos de captura y compresión del CO2 en un nuevo ciclo de potencia supercrítico que genera electricidad extra; obteniendo una configuración que aúne las mejores condiciones disponibles a nivel energético, exergético y económico.

      Conclusiones El trabajo descrito en esta tesis doctoral está basado en el estudio y desarrollo de modelos matemáticos de un proceso de captura de CO2 mediante ciclos de calcio y la integración del mismo con una planta de vapor supercrítica. El estudio se ha basado en el análisis de un sistema global que comprende la captura y compresión del CO2, que abandona el sistema listo para ser transportado, así como la integración del calor residual proveniente de estos procesos en un ciclo de potencia supercrítico.

      El binomio purga de sólidos-ratio CaO/CO2 se ha demostrado fundamental para el sistema en términos de coste del CO2 evitado. Se ha obtenido que altas ratios CaO/CO2 y bajos porcentajes de purga definen una ventana de operación para alcanzar una captura eficiente económicamente.

      Se ha desarrollado una herramienta novedosa para evaluar la competitividad de los sorbentes con comportamientos mejorados de sorción en comparación con la caliza normal. Se ha obtenido que, para conseguir una reducción del coste de captura de CO2, existe un precio máximo admisible para este tipo de sorbentes. Esta herramienta permite evaluar si un sorbente mejorado, con mayor capacidad de conversión que la caliza normal, es eficiente económicamente en el sistema global.

      El coste unitario del sorbente siempre debe ser tenido en cuenta a la hora de desarrollar nuevos sorbentes para la captura de CO2. El modelo integra el coste unitario y el comportamiento químico y mecánico de diferentes sorbentes. Se comprobó que los sorbentes sintéticos presentan mejores condiciones si se usan con valores de purga muy bajos esto es; este tipo de sorbentes serían más adecuados en sistemas que trabajen con combustibles libres de ceniza, como el gas natural, para mantener los niveles de purga muy bajos.

      No sólo los parámetros de operación del proceso de captura son importantes para el sistema; sino que la integración de los calores residuales del mismo para reducir al máximo la penalización energética es crucial para el proceso. Si la integración no se desarolla de un modo adecuado, puede dar lugar a un sistema poco eficiente. Por primera vez se ha desarrollado un procedimiento basado en análisis energéticos, exergéticos y económicos para definir la integración de sistemas de captura de CO2 a alta temperatura. Este procedimiento sistemático permite diseñar rápidamente una red de intercambiadores eficiente tanto energética como económicamente para este tipo de sistemas, a pesar del alto número de corrientes energéticas involucradas.

      Mediante esta concepción de un sistema global se han obtenido una serie de herramientas para diseñar un proceso eficiente de captura de CO2 basado en ciclos de calcio, integrando la mayor cantidad posible de energía, y minimizando la penalización energética asociada.

      Bibliografía [1] H.J. Herzog. What future for carbon capture and sequestration? Environmental Science & Technology, 35(7):148A-153A, 2001.

      [2] IEA. Key world energy statistics. Technical report, International Energy Agency, 2012.

      [3] BP. Statistical review of world energy. Statistical Review of World Energy, 2013.

      [4] DoE. Annual energy outlook 2008 with projections to 2030. Technical report, Energy Information Administration - U.S. Department of Energy, 2008.

      [5] IEA. World energy outlook 2012. Technical report, International Energy Agency, 2012.

      [6] EU Commission. Sustainable power generation from fossil fuels: aiming for near-zero emissions from coal after 2020. Technical report, Commission of the European Communities: Communication from the Commission to the Council and the European Parliament, 2007.

      [7] IEA. Redrawing the energy climate map. Technical report, International Energy Agency, 2013.

      [8] EU energy in figures. Statistical pocketbook 2013. Technical report, European Commission, 2013.

      [9] EU Commission. A european strategic energy technology plan (SET-PLAN) 'Towards a low carbon future'. Technical report, Commission of the European Communities: Communication from the Commission to the Council, the European Parliament, the European Economic and Social Committee and the Committee of the Regions, 2007.

      [10] EU Commission. A roadmap for moving to a competitive low carbon economy in 2050. Technical report, Commission of the European Communities: Communication from the Commission to the Council, the European Parliament, the European Economic and Social Committee and the Committee of the Regions, 2011.

      [11] B. Metz, O. Davidson, H. de Connick, M. Loos, and Eds. Meyer, L. Special report on carbon dioxide capture and storage. Technical report, Intergovernmental Panel on Climate Change, 2005.

      [12] European Technology Platform for Zero Emission Fossil Fuel Power Plants. EU Demonstration Programme for CO2 Capture and Storage (CCS). ZEP's Proposal. Strategic Overview, 2007.

      [13] A. Stangeland. A model for the CO2 capture potential. International Journal of Greenhouse Gas Control, 1(4):418-429, October 2007.

      [14] IEA. Technology roadmap. carbon capture and storage. 2013 edition. Technical report, OECD/IEA, 2013.

      [15] E.S. Rubin, C. Chen, and A.B. Rao. Cost and performance of fossil fuel power plants with CO2 capture and storage. Energy Policy, 35(9):4444-4454, 2007.

      [16] L.M. Romeo, I. Bolea, and J.M. Escosa. Integration of power plant and amine scrubbing to reduce CO2 capture costs. Applied Thermal Engineering, 28(8-9):1039-1046, June 2008.

      [17] L.M. Romeo, J.C. Abanades, J.C. Ballesteros, A. Valero, J.M. Escosa, A. Giménez, C. Cortés, and J. Paño. Process optimization in postcombustion CO2-capture by means of repowering and reversible carbonation/calcination cycle. Trondheim, Norway, June 2006. 8th International Congress on Greenhouse Gas Control Technologies GHGT-8.

      [18] J.C. Abanades, G. Grasa, M. Alonso, N. Rodríguez, E.J. Anthony, and L.M. Romeo. Cost structure of a postcombustion CO2 capture system using CaO. Environmental Science Technology, 41(15):5523-5527, 2007.

      [19] S. K. Bhatia and D. D. Perlmutter. Effect of the product layer on the kinetics of the CO2-lime reaction. AIChE J., 29(1):79-86, January 1983.

      [20] T. Shimizu, T. Hirama, H. Hosoda, K. Kitano, M. Inagaki, and K. Tejima. A twin fluid-bed reactor for removal of CO2 from combustion processes. Chem. Eng. Res. Des., 77(1):62-68, January 1999.

      [21] J.C. Abanades. The maximum capture efficiency of CO2 using a carbonation/calcination cycle of CaO/CaCO3. Chemical Engineering Journal, (90):303-306, 2002.

      [22] C. Salvador, D. Lu, E.J. Anthony, and J.C. Abanades. Enhancement of CaO for CO2 capture in an FBC environment. Chemical Engineering Journal, 96(1-3):187-195, 2003. Festschrift Prof. Cor M. van den Bleek.

      [23] J.C. Abanades, E.J. Anthony, D.Y. Lu, C. Salvador, and D. Álvarez. Capture of CO2 from combustion gases in a fluidized bed of CaO. AlChe Journal, 50(7):1614-1622, 2004.

      [24] D.K. Lee. An apparent kinetic model for the carbonation of calcium oxide by carbon dioxide.

      Chemical Engineering Journal, 100(1-3):71-77, July 2004.

      [25] J.C. Abanades, E.J. Anthony, J. Wang, and J.E. Oakey. Fluidized bed combustion systems integrating CO2 capture with CaO. Environmental Science Technology, (39):2861-2866, 2005.

      [26] N. Rodríguez, M. Alonso, G. Grasa, and J.C. Abanades. Heat requirements in a calciner of CaCO3 integrated in a CO2 capture system using CaO. Chemical Engineering Journal, 138(1-3):148-154, 2008.

      [27] V. Nikulshina, C. Gebald, and A. Steinfeld. CO2 capture from atmospheric air via consecutive CaO-carbonation and CaCO3-calcination cycles in a fluidized-bed solar reactor. Chemical Engineering Journal, 146(2):244-248, February 2009.

      [28] J. Blamey, E.J. Anthony, J. Wang, and P.S. Fennell. The calcium looping cycle for large-scale CO2 capture. Progress in Energy and Combustion Science, 36(2):260-279, April 2010.

      [29] E.H. Baker. The calcium oxide-carbon dioxide system in the pressure range 1-300 atmospheres. J. Chem. Soc., 0:464-470, 1962.

      [30] N. Rodríguez, M. Alonso, G. Grasa, and J.C. Abanades. Process for capturing CO2 arising from the calcination of the CaCO3 used in cement manufacture. Environmental Science & Technology, 42 (18):6980-6984, 2008.

      [31] N. Rodríguez, M. Alonso, J.C. Abanades, G. Grasa, and R. Murillo. Analysis of a process to capture the CO2 resulting from the pre-calcination of the limestone feed to a cement plant. Energy Procedia, 1(1):141-148, 2009. Greenhouse Gas Control Technologies 9, Proceedings of the 9th International Conference on Greenhouse Gas Control Technologies (GHGT-9), 16-20 November 2008, Washington DC, USA.

      [32] L.M. Romeo, D. Catalina, P. Lisbona, Y. Lara, and A. Martínez. Reduction of greenhouse gas emissions by integration of cement plants, power plants, and CO2 capture systems. Greenhouse Gases: Sci. Technol., 1:72-82, 2011.

      [33] Y. Lara, P. Lisbona, A. Martínez, and L. M. Romeo. Design and analysis of heat exchanger networks for integrated Ca-looping systems. Applied Energy, 111:690-700, 2013.

      [34] G.S. Grasa, J.C. Abanades, M. Alonso, and B. González. Reactivity of highly cycled particles of CaO in a carbonation/calcination loop. Chemical Engineering Journal, 137(3):561-567, 2008.

      [35] V. Manovic and E.J. Anthony. Sequential SO2/CO2 capture enhanced by steam reactivation of a CaO-based sorbent. Fuel, 87(8-9):1564-1573, 2008.

      [36] D. Mess, A.F. Sarofim, and J.P. Longwell. Product layer diffusion during the reaction of calcium oxide with carbon dioxide. Energy Fuels, 13(5):999-1005, July 1999.

      [37] G.S. Grasa and J.C. Abanades. CO2 capture capacity of CaO in long series of carbonation/ calcination cycles. Industrial and Engineering Chemistry Research, 45:8846-8851, 2006.

      [38] G. Itskos, P. Grammelis, F. Scala, H. Pawlak-Kruczek, A. Coppola, P. Salatino, and E. Kakaras. A comparative characterization study of ca-looping natural sorbents. Applied Energy, 108(0):373-382, August 2013.

      [39] J. Wang, V. Manovic, Y. Wu, and E.J. Anthony. A study on the activity of CaO-based sorbents for capturing CO2 in clean energy processes. Applied Energy, 87(4):1453-1458, April 2010.

      [40] V. Manovic, D. Lu, and E.J. Anthony. Steam hydration of sorbents from a dual fluidized bed CO2 looping cycle reactor. Fuel, 87(15-16):3344-3352, 2008.

      [41] R.W. Hughes, D. Lu, E.J. Anthony, and Y. Wu. Improved long-term conversion of limestone-derived sorbents for in situ capture of CO2 in a fluidized bed combustor. Industrial and Engineering Chemistry Research, 43:5529-5539, 2004.

      [42] P. Sun, J.R. Grace, C.J. Lim, and E.J. Anthony. Investigation of attempts to improve cyclic CO2 capture by sorbent hydration and modification. Industrial & Engineering Chemistry Research, 47(6):2024-2032, 2008.

      [43] V. Manovic and E.J. Anthony. Steam reactivation of spent CaO-based sorbent for multiple CO2 capture cycles. Environmental Science & Technology, 41(4):1420-1425, 2007.

      [44] V. Manovic and E.J. Anthony. SO2 retention by reactivated CaO-based sorbent from multiple CO2 capture cycles. Environmental Science & Technology, 41(12):4435-4440, 2007.

      [45] P.S. Fennell, J.F. Davidson, J.S. Dennis, and A.N. Hayhurst. Regeneration of sintered limestone sorbents for the sequestration of CO2 from combustion and other systems. Journal of the Energy Institute, 80(2):116-119, June 2007.

      [46] Y.J. Li, C.S. Zhao, C.R. Qu, L.B. Duan, Q.Z. Li, and C. Liang. CO2 capture using CaO modi fied with ethanol/water solution during cyclic calcination/carbonation. Chemical Engineering & Technology, 31(2):237-244, 2008.

      [47] Y. Seo, S.H. Jo, C.K. Ryu, and C.K. Yi. Effects of water vapor pretreatment time and reaction temperature on CO2 capture characteristics of a sodium-based solid sorbent in a bubbling fluidized bed reactor. Chemosphere, 69 (5):712-718, 2007.

      [48] A. Roesch, E.P. Reddy, and P.G. Smirniotis. Parametric study of Cs/CaO sorbents with respect to simulated flue gas at high temperatures. Industrial & Engineering Chemistry Research, 44(16):6485-6490, 2005.

      [49] J. Adánez, L.F. de Diego, and F. García-Labiano. Calcination of calcium acetate and calcium magnesium acetate: effect of the reacting atmosphere. Fuel, 78(5):583-592, 1999.

      [50] S.C. Lee, H.J. Chae, S.J. Lee, Y.H. Park, C.K. Ryu, C.K. Yi, and J.C. Kim. Novel regenerable potassium-based dry sorbents for CO2 capture at low temperatures. Journal of Molecular Catalysis B: Enzymatic, 56(2-3):179 - 184, 2009. Biocatalysis in Biorefinery: Selected papers from the International Conference on Biorefinery, Beijing, China, October 20 - 23, 2007.

      [51] S.C. Lee, B.Y. Choi, T.J. Lee, C.K. Ryu, Y.S. Ahn, and J.C. Kim. CO2 absorption and regeneration of alkali metal-based solid sorbents. Catalysis Today, 111(3-4):385 - 390, 2006. - Proceedings of the 10th Japan-Korea Symposium on Catalysis held at Shimane Prefectural Assembly Hall, Matsue, Japan, 10-12 May 2005.

      [52] R. Sun, Y. Li, H. Liu, S. Wu, and C. Lu. CO2 capture performance of calcium-based sorbent doped with manganese salts during calcium looping cycle. Applied Energy, 89(1):368-373, January 2012.

      [53] H. Gupta, M.V. Iyer, and B.B. Sakadjian. Reactive separation of CO2 using pressure palletized limestone. International Journal of Environmental Technology and Management, 4:3-20, 2004.

      [54] B.B. Sakadjian, M.V. Iyer, H. Gupta, and L.S. Fan. Kinetics and structural characterization of calcium-based sorbents calcined under subatmospheric conditions for the high-temperature CO2 capture process. Industrial & Engineering Chemistry Research, 46(1):35-42, December 2006.

      [55] S. Dobner, L. Sterns, R.A. Graff, and A.M. Squires. Cyclic calcination and recarbonation of calcined dolomite. Industrial & Engineering Chemistry Process Design and Development, 16(4):479-486, 1977.

      [56] K. Chrissafis and K.M. Paraskevopoulos. The effect of sintering on the maximum capture efficiency of CO2 using carbonation/calcination cycle of carbonate rocks. Journal of Thermal Analysis and Calorimetry, 81:463-468, 2005.

      [57] J.C. Abanades and D. Álvarez. The conversion limits in the reaction of CO2 with lime. Energy and Fuels, 17:308, 2003.

      [58] D. Álvarez and J.C. Abanades. Determination of the critical product layer thickness in the reaction of CaO with CO2. Industrial and Engineering Chemistry Research, 44:5608-5615, 2005.

      [59] A. Rao, E.J. Anthony, L. Jia, and A. Macchi. Carbonation of FBC ash by sonochemical treatment. Fuel, 86(16):2603-2615, 2007.

      [60] J. Wang and E.J. Anthony. On the decay behaviour of the CO2 absorption capacity of CO2-based sorbents. Industrial and Engineering Chemistry Research, 44:627, 2005.

      [61] C. Wang, L. Jia, Y. Tan, and E.J. Anthony. Carbonation of fly ash in oxy-fuel CFB combustion. Fuel, 87(7):1108-1114, 2008.

      [62] V. Manovic, E.J. Anthony, and D.Y. Lu. Sulphation and carbonation properties of hydrated sorbents from a fluidized bed CO2 looping cycle reactor. Fuel, 87(13-14):2923-2931, 2008.

      [63] Y. Wu, V. Manovic, I. He, and E.J. Anthony. Modified lime-based pellet sorbents for high-temperature CO2 capture: Reactivity and attrition behavior. Fuel, 96(0):454-461, June 2012.

      [64] P. Sun, J. R. Grace, C. J. Lim, and E. J. Anthony. The effect of CaO sintering on cyclic CO2 capture in energy systems. AIChE Journal, 53(9):2432-2442, 2007.

      [65] J.M. Valverde, P.E. Sanchez-Jimenez, A. Perejon, and L.A. Perez-Maqueda. Constant rate thermal analysis for enhancing the long-term CO2 capture of CaO at Ca-looping conditions. Applied Energy, 108(0):108-120, August 2013.

      [66] V. Manovic, J.P. Charland, J. Blamey, P.S. Fennell, D.Y. Lu, and E.J. Anthony. Influence of calcination conditions on carrying capacity of CaO-based sorbent in CO2 looping cycles. Fuel, 88(10):1893-1900, October 2009.

      [67] N. Rodríguez, M. Alonso, and J.C. Abanades. Average activity of CaO particles in a calcium looping system. Chemical Engineering Journal, 156(2):388-394, January 2010.

      [68] A. Martínez, Y. Lara, P. Lisbona, and L.M. Romeo. Energy penalty reduction in the calcium looping cycle. International Journal of Greenhouse Gas Control, 7(0):74-81, March 2012.

      [69] A. Martínez, Y. Lara, P. Lisbona, and L.M. Romeo. Operation of a cyclonic preheater in the Ca-looping for CO2 capture. Environmental Science Technology, 47(19):11335-11341, August 2013.

      [70] K. Andersson, F. Johnsson, and L. Strömberg. Large scale CO2 capture: applying the concept of O2/CO2 combustion to commercial process data. VGB Power Tech, 10:29-33, 2003.

      [71] K. Andersson and F. Johnsson. Process evaluation of an 865 MWe lignite fired O2/CO2 power plant. Energy Conversion and Management, 47(18-19):3487-3498, November 2006.

      [72] M.B. Toftegaard, J. Brix, P.A. Jensen, P. Glarborg, and A.D. Jensen. Oxy-fuel combustion of solid fuels. Progress in Energy and Combustion Science, 36(5):581-625, October 2010.

      [73] J.M. Amann, M. Kanniche, and C. Bouallou. Natural gas combined cycle power plant modified into an O2/CO2 cycle for CO2 capture. Energy Conversion and Management, 50(3):510 - 521, 2009.

      [74] J. Davison. Performance and costs of power plants with capture and storage of CO2. Energy, 32(7):1163-1176, July 2007.

      [75] D. Singh, E. Croiset, P.L. Douglas, and M.A. Douglas. Techno-economic study of CO2 capture from an existing coal-fired power plant: MEA scrubbing vs. O2/CO2 recycle combustion. Energy Conversion and Management, 44(19):3073-3091, November 2003.

      [76] J.M. Beér. High efficiency electric power generation: The environmental role. Progress in Energy and Combustion Science, 33(2):107-134, April 2007.

      [77] A. Aspelund and K. Jordal. Gas conditioning - the interface between CO2 capture and transport. International Journal of Greenhouse Gas Control, 1(3):343-354, July 2007.

      [78] L.M. Romeo, I. Bolea, Y. Lara, and J.M. Escosa. Optimization of intercooling compression in CO2 capture systems. Applied Thermal Engineering, 29(8-9):1744-1751, June 2009.

      [79] L.M. Romeo, J.C. Abanades, J.M. Escosa, J. Paño, A. Giménez, A. Sánchez-Biezma, and J.C. Ballesteros. Oxyfuel carbonation/calcination cycle for low cost CO2 capture in existing power plants. Energy Conversion and Management, 49(10):2809-2814, 2008.

      [80] A. Darde, R. Prabhakar, J.P. Tranier, and N. Perrin. Air separation and flue gas compression and purification units for oxy-coal combustion systems. Energy Procedia, 1(1):527-534, 2009. Greenhouse Gas Control Technologies 9, Proceedings of the 9th International Conference on Greenhouse Gas Control Technologies (GHGT-9), 16-20 November 2008, Washington DC, USA.

      [81] E. Kakaras, A. Koumanakos, A. Doukelis, D. Giannakopoulos, and I. Vorrias. Oxyfuel boiler design in a lignite-fired power plant. Fuel, 86(14):2144-2150, September 2007.

      [82] L.M. Romeo, Y. Lara, and A. González. Reducing energy penalties in carbon capture with Organic Rankine Cycles. Appl Therm Eng, 31(14-15):2928-2935, October 2011.

      [83] L.M. Romeo, Y. Lara, P. Lisbona, and J.M. Escosa. Optimizing make-up flow in a CO2 capture system using CaO. Chemical Engineering Journal, 147:252-258, 2009.

      [84] L.M. Romeo, Y. Lara, P. Lisbona, and A. Martínez. Economical assessment of competitive enhanced limestones for CO2 capture cycles in power plants. Fuel Processing Technology, 90(6):803-811, June 2009.

      [85] P. Lisbona, A. Martínez, Y. Lara, and L.M. Romeo. Integration of carbonate CO2 capture cycle and coal-fired power plants. a comparative study for different sorbents. Energy & Fuels, 24(1):728-736, January 2010.

      [86] P. Sun, J.R. Grace, C.J. Lim, and E.J. Anthony. Removal of CO2 by calcium-based sorbents in the presence of SO2. Energy Fuels, 21(1):163-170, December 2006.

      [87] P. Sun, J.R. Grace, C.J. Lim, and E.J. Anthony. Sequential capture of CO2 and SO2 in a pressurized TGA simulating FBC conditions. Environmental Science Technology, 41(8):2943-2949, March 2007.

      [88] P. Sun, J. R. Grace, C. J. Lim, and E.J. Anthony. In Proceedings of the 18th International Conference on Fluidized Bed Combustion, Toronto, May 2005.

      [89] F. Zeman. Effect of steam hydration on performance of lime sorbent for CO2 capture. International Journal of Greenhouse Gas Control, 2(2):203-209, 2008.

      [90] Y.J. Li, C.S. Zhao, L.B. Duan, C. Liang, Q.Z. Li, W. Zhou, and H.C. Chen. Cyclic calcination/ carbonation looping of dolomite modified with acetic acid for CO2 capture. Fuel Processing Technology, 89(12):1461 - 1469, 2008. Dimethyl Ether Special Section.

      [91] J.C. Abanades, E.S. Rubin, and E.J. Anthony. Sorbent cost and performance in CO2 capture systems. Industrial & Engineering Chemistry Research, 43(13):3462-3466, 2004.

      [92] L. Barelli, G. Bidini, A. Corradetti, and U. Desideri. Study of the carbonation-calcination reaction applied to the hydrogen production from syngas. Energy, 32:697-710, 2007.

      [93] H. Gupta and L.S. Fan. Carbonation-calcination cycle using high reactivity calcium oxide for carbon dioxide separation from flue gas. Industrial & Engineering Chemistry Research, 41(16):4035-4042, 2002.

      [94] S.F. Wu, Q.H. Li, J.N. Kim, and K.B. Yi. Properties of a nano CaO/Al2O3CO2 sorbent. Industrial & Engineering Chemistry Research, 47(1):180-184, 2008.

      [95] D.P. Harrison. The role of solids in CO2 capture: a mini review. In Proceedings of the 7th International Conference on Greenhouse Gas Control Technologies, 2004.

      [96] K. Essaki, T. Imada, Y. Kato, Y. Maezawa, and M. Kato. Reproducibility of CO2 absorption and emission for lithium silicate pellets. In Proceedings of the 22nd Annual International Pittsburgh Coal Conference, 2005.

      [97] H. Kleykamp. Enthalpy, heat capacity, second-order transitions and enthalpyof fusion of Li4SiO4 by high-temperature calorimetry. Thermochimica Acta, 287(2):191-201, 1996.

      [98] H. Kleykamp. Enthalpies and heat capacities of Li2SiO3 and Li2ZrO3 between 298 and 1400 K by drop calorimetry. Thermochimica Acta, 237(1):1-12, 1994.

      [99] L. Kourkova and G. Sadovska. Heat capacity, enthalpy and entropy of Li2CO3 at 303.15-563.15 K. Termochimica Acta, 452:80-81, 2007.

      [100] V. Manovic, E.J. Anthony, and D. Loncarevic. CO2 looping cycles with CaO-based sorbent pretreated in CO2 at high temperature. Chemical Engineering Science, 64:3236-3245, 2009.

      [101] K. Chrissafis, C. Dagounakib, and K.M. Paraskevopoulos. The effects of procedural variables on the maximum capture efficiency of CO2 using a carbonation/calcination cycle of carbonate rocks. Thermochimica Acta, 428:193-198, 2005.

      [102] V. Manovic and E.J. Anthony. Thermal activation of CaO-based sorbent and self-reactivation during CO2 capture looping cycles. Environmental Science Technology, 42:4170-4174, 2008.

      [103] T. Yamaguchi, T. Niitsuma, B.N. Nair, and K. Nakagawa. Lithium silicate based membranes for high temperature CO2 separation. Journal of Membrane Science, 294(1-2):16-21, May 2007.

      [104] F. Scala and P. Salatino. Attrition of limestones by impact loading in fluidized beds: The influence of reaction conditions. Fuel Process. Technol., 91(9):1022-1027, September 2010.

      [105] H. Chen, C. Zhao, Y. Yang, and P. Zhang. CO2 capture and attrition performance of CaO pellets with aluminate cement under pressurized carbonation. Applied Energy, 91(1):334-340, March 2012.

      [106] P.S. Fennell, R. Pacciani, J.S. Dennis, J.F. Davidson, and A.N. Hayhurst. The effects of repeated cycles of calcination and carbonation on a variety of different limestones, as measured in a hot fluidized bed of sand. Energy & Fuels, 21(4):2072-2081, 2007.

      [107] J.C. Abanades, M. Alonso, N. Rodríguez, B. González, G. Grasa, and R. Murillo. Capturing CO2 from combustion flue gases with a carbonation calcination loop. experimental results and process development. Energy Procedia, 1(1):1147-1154, 2009. Greenhouse Gas Control Technologies 9, Proceedings of the 9th International Conference on Greenhouse Gas Control Technologies (GHGT-9), 16-20 November 2008, Washington DC, USA.

      [108] R. Xiong, J. Ida, and Y. S. Lin. Kinetics of carbon dioxide sorption on potassium-doped lithium zirconate. Chemical Engineering Science, 58(19):4377-4385, 2003.

      [109] U.S. Geological Survey, 2009, Mineral commodity summaries 2009: U.S. Geological Survey, 195 p.

      [110] J.M. Escosa and L.M. Romeo. Optimizing CO2 avoided cost by means of repowering. Applied Energy, 86(11):2351-2358, November 2009.

      [111] L.M. Romeo, S. Usón, A. Valero, and J.M. Escosa. Exergy analysis as a tool for the integration of very complex energy systems: The case of carbonation/calcination CO2 systems in existing coal power plants. International Journal of Greenhouse Gas Control, 4(4):647-654, July 2010.

      [112] Y. Yang, R. Zhai, L. Duan, M. Kavosh, K. Patchigolla, and J. Oakey. Integration and evaluation of a power plant with a CaO-based CO2 capture system. International Journal of Greenhouse Gas Control, 4:603-612, July 2010.

      [113] I. Martínez, R. Murillo, G. Grasa, and J.C. Abanades. Integration of a Ca looping system for CO2 capture in existing power plants. AIChE J., 57:2599-2607, 2011.

      [114] B. Linnhoff and J.R. Flower. Synthesis of heat exchanger networks. Part i: Systematic generation of energy optimal networks. AIChE J., 24(4):633-642, 1978.

      [115] B. Linnhoff and J.R. Flower. Synthesis of heat exchanger networks. Part ii: Evolutionary generation of networks with various criteria of optimality. AIChE J., 24(4):642-654, 1978.

      [116] B. Linnhoff. Thermodynamic Analysis in the Design of Process Networks. PhD thesis, University of Leeds, 1979.

      [117] B. Linnhoff and E. Hindmarsh. The pinch design method for heat exchanger networks. Chem. Eng. Sci., 38, Issue 5:745-763, 1983.

      [118] A. Duret, C. Friedli, and F. Marechal. Process design of synthetic natural gas (SNG) production using wood gasification. Journal of Cleaner Production, 13:1434-1446, 2005.

      [119] J. Godat and F. Marechal. Optimization of a fuel cell system using process integration techniques.J. Power Sources, 118:411-423, 2003.

      [120] I.C. Kemp. Pinch Analysis and Process Integration. A User Guide on Process Integration for the Efficient Use of Energy Second Edition. Elsevier, 2007.

      [121] J. Klemes and F. Friedler. Recent novel developments in heat integration - total site, trigeneration, utility systems and cost -effective decarbonisation.: Case studies waste thermal processing, pulp and paper and fuel cells. Applied Thermal Engineering, 25(7):953-960, 2005. Process integration, modelling and optimisation for energy saving and pollution reduction.

      [122] B. Linnhoff and A.R. Eastwood. Overall site optimisation by pinch technology. Chem. Eng. Res. Des., 75(Supplement 1):S138 - S144, 1997.

      [123] B. Linnhoff and F.J. Alanis. Integration of a new process into an existing site: A case study in the application of pinch technology. Journal of Engineering for Gas turbines and power, 1991.

      [124] D.C.A. Muller, F.M.A. Marechal, T. Wolewinski, and P.J. Roux. An energy management method for the food industry. Applied Thermal Engineering, 27:2677-2686, 2007.

      [125] J. Szargut, D.R. Morris, and F.R. Steward. Exergy analysis of thermal, chemical and metallurgical processes. Hemisphere Publishing, New York, NY, 1988.

      [126] A. Bejan, G. Tsatsaronis, and M.J. Moran. Thermal design and optimization. John Wiley & Sons, Inc., 1996.

      [127] Y. Lara, P. Lisbona, A. Martínez, and L.M. Romeo. A systematic approach for high temperature looping cycles integration. Fuel, In press:-, 2013.


Fundación Dialnet

Dialnet Plus

  • Más información sobre Dialnet Plus

Opciones de compartir

Opciones de entorno