El trabajo consiste en investigar por medio de un novísimo programa informático, la calidad de ensayo y en particular la distribución de presiones que transmiten dos prensas de ensayo de diferente capacidad máxima -2000 kN y 3000kN- y diferente calidad sobre probetas cilíndricas de 150 x 300 mm cuando la superficie de las mismas se encuentra refrentada por 6 métodos diferentes: Púlido, mortero de azufre de 3 mm de espesor, mortero de azufre de 8 mm de espesor, mortero de azufre de 8 mm de espesor, mortero de azufre de alta resistencia suministrado por una casa comercial, pasta de cemento aluminoso y el método danés.
Adicionalmente se fabrican probetas cúbicas de 150 mm de arista, en las que empleando el mismo sistema de distribución de presiones que en las probetas cilíndricas, se analiza la influencia de la dirección del hormigonado con respecto al eje de aplicación de la carga.
Las resistencias en las que se investigan estos aspectos corresponden a dosificaciones para: H-25, H-50 y H-80.
El plan experimental tiene una duración de 3 meses desde el inicio del mismo, tomando períodos aproximadamente de 1 mes para cada una de las dosificaciones, comprendido desde el momento de la mezcla y fabricación de las probetas hasta el día del ensayo a rotura, que era efectuadas a los 28 días de edad en todos los casos.
La presentación que se adopta en esta investigación, consta de un estado del arte en el que se recogen los aspectos que influyen en el ensayo de la resistencia a compresión, así como investigaciones y conclusiones a lo largo del tiempo realizadas por diferentes autores con respecto al tema aquí tratado. A continuación, se encuentran los resultados y análisis obtenidos del plan de ensayos, y las conclusiones respectivas.
Como conclusiones generales y de forma relevante se determina:
* Con respecto a las probetas cilíndricas y el método de refrentado, se determinó que éste es relevante a la hora
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