Influencia y análisis de los parámetros de operación de la filtración cerámica de gases en el proceso de combustión en lecho fluido a presión
- Autores: Juan Carlos Ballesteros Aparicio
- Directores de la Tesis: Fernando Alegría Felices (dir. tes.)
- Lectura: En la Universidad Politécnica de Madrid ( España ) en 2000
- Idioma: español
- Tribunal Calificador de la Tesis: Angel Vega Remesal (presid.), Javier García Torrent (secret.), Juan Emilio Menéndez Pérez (voc.), Manuel Montes Ponce de León (voc.), Antonio Valero Capilla (voc.)
- Materias:
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- Resumen
Todas las Centrales de Combustión en Lecho Fluido a Presión de lecho burbujeante, en operación están basadas en un único diseño. Dentro de esta concepción se tiene un diseño especial de turbina de gas de doble eje y alabes "reforzados" para aplicaciones de CLFP, esta máquina trabaja con gases a presión y en un intervalo de temperatura de 830 ºC- 850ºC.
La limpieza de las partículas contenidas en los gases de combustión antes de su expansión en la turbina de gas es conseguida con ciclones en dos etapas. Teóricamente este sistema de limpieza elimina todas las partículas mayores de 3 a 5 um, dejando pasar unos cuantos cientos ppm en peso de partículas de granulometria fina. Esta cantidad de partículas es admitida por la turbina "reforzada" sin causarla daños de erosión.
La realidad de los hechos es que la Central de CLFP de Escatrón tiene problemas en su turbina de gas. Erosiones en los álabes y vibraciones en la turbina de gas indican una menor efectividad de la esperada en la limpieza del polvo contenido en los gases de combustión debido al mal funcionamiento del sistema de limpieza, basado este en ciclones en dos etapas.
La eliminación de las partículas contenidas en los gases de combustión del proceso de CLFP protege a la turbina de erosiones y elimina la necesidad de sistemas de limpieza aguas debajo de esta.
La Tesis se basa en el trabajo de investigación y desarrollo de Filtros Cerámicos que se ha llevado a cabo en la Planta de Demostración de la CLFP de Escatrón, donde se realizan actividades de desarrollo tecnológico para adecuar el proceso a carbones de alto contenido en cenizas y azufre. La Planta de Filtración Cerámica trata 1/9 de los gases de combustión, estos gases son limpiados por nueve parejas de ciclones primarios y secundarios.
En la pareja número nueve de cilones y sustituyendo el ciclón secundario correspondiente se ha instalado un Filtro Cerámico, situado fuera de la vasija
