Se han analizado diferentes sistemas de planificación, así como diversos algoritmos de programación de operaciones, se presentan varios sistemas informáticos de gestión de producción. Se introducen los conceptos de la función mantenimiento y se examinan diferentes sistemas informáticos de gestión de mantenimiento.
Las conclusiones obtenidas del anterior estudio se centra en conseguir la integración entre producción y mantenimiento y mejorar la falta de flexibilidad ante imprevistos.
El sistema MRP es el más utilizado, para conseguir la integración entre producción y mantenimiento el Plan de Mantenimiento deberá ser asumido como una entrada más de dicho sistema de planificación.
Se ha dividido el mantenimiento corectivo en no planificable y planificable para que este último entre a formar parte del Plan de Mantenimiento.
Se ha definido una metodología de trabajo para la realización de la programación de operaciones denominada Listas de Selección. Se han creado Listas de Selección para las órdenes de trabajos, pedidos de compra y pedidos de trabajo exterior llegando a conocer en todo momento la situación en la que se encuentran. Se han creado cuatro Listas de Selección que contendrán la siguiente información.:
* Lista de Selección 1: contendrá todas las operaciones que hay que ejecutar en la empresa.
* Lista de Selección 2: en ella se encontrarán todas las operaciones que se pueden realizar en la actualidad.
* Lista de Selección 3: estará constituida por las operaciones que se han terminado.
* Lista de Selección 4: contendrá todas las operaciones que se han terminado.
Se ha desarrollado la aplicación informática orthoGES para verificar y validar el presente modelo, implantandola en varias empresas del entorno regional.
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