Implantación de red profibus para control de banda transportadora en proceso de calentamiento y reactivación de pegamentos en el caucho

• Játiva-Brito, Michael Estefania ^[2] ; Merino-Sánchez, Cristian Geovanny ^[3] ; Heredia-Moreno, Fabian Israel ^[4] ; Macías-Espinales, Adriana Virginia ^[1]
  1. [1] Universidad Laica Eloy Alfaro de Manabí

     Universidad Laica Eloy Alfaro de Manabí

     Portoviejo, Ecuador

     
  2. [2] Docente, Centro de Capacitación FUNDEL
  3. [3] Docente, Escuela Superior Politécnica del Chimborazo
  4. [4] Escuela Superior Politécnica del Chimborazo

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• Localización: Polo del Conocimiento: Revista científico - profesional, ISSN-e 2550-682X, Vol. 5, Nº. 8 (AGOSTO 2020), 2020, págs. 1398-1420
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Implantação de rede profibus para controle da esteira transportadora no processo de aquecimento e reativação de colas em borracha
  • Implementation of profibus network to control the conveyor belt in the process of heating and reactivating glues in rubber
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• Resumen
  • español

    El objetivo de este proyecto es implementar el protocolo de comunicación industrial Profibus, para controlar una banda transportadora, cuyo funcionamiento se basa en un sistema seguidor de temperatura y extracción de gases. Mediante una metodología experimental, se analizó los diferentes perfiles del protocolo, eligiendo Profibus DP, así como también se procedió a la selección de los elementos, dando paso a la implementación física del sistema, y al entorno de la programación del proceso que se desarrolló en el prototipo, el cual es controlado de manera automática y manual, mediante un interfaz humano – máquina. A partir de las pruebas realizadas con el sistema, se obtuvo como resultado un rango de temperatura de funcionamiento de 106°C – 110°C, con un rango de velocidad de 11 rpm – 13 rpm, teniendo en cuenta que esta variable se encontrará en función de la temperatura promedio. Se concluye que con la implementación de la red Profibus, como dispositivo maestro el módulo Siemens Profibus y dispositivo esclavo el variador de frecuencia Schneider Electric, se logra la transmisión de datos de manera cíclica, logrando la comunicación entre los dispositivos y el proceso implementado. Se recomienda por parte de las autoras, verificar que las direcciones IP de los dispositivos que integran el sistema se encuentren en la misma red para garantizar su correcto funcionamiento.

  • português

    O objetivo deste projeto é implementar o protocolo de comunicação industrial Profibus, para controle de uma correia transportadora, cujo funcionamento é baseado em um sistema de monitoramento de temperatura e extração de gás. Através de uma metodologia experimental, foram analisados os diferentes perfis do protocolo, optando-se pelo Profibus DP, bem como a seleção dos elementos, dando lugar à implementação física do sistema, e ao ambiente de programação do processo que foi desenvolvido em o protótipo, que é controlado automática e manualmente, por meio de uma interface homem-máquina. Dostestesrealizados com o sistema, o resultado foi uma faixa de temperatura de operação de 106 ° C - 110 ° C, com uma faixa de velocidade de 11 rpm - 13 rpm, levando em consideração que esta variável se encontra em função da temperatura média. Conclui-se que com a implantação da rede Profibus, como o módulo Siemens Profibus como dispositivo mestre e o inversor de frequência Schneider Electric como dispositivo escravo, a transmissão de dados é realizada de forma cíclica, conseguindo a comunicação entre os dispositivos e o processo implementado. É recomendado pelos autores verificar se os endereços IP dos dispositivos que compõem o sistema estão na mesma rede para garantir seu correto funcionamento.

  • English

    The objective of this project is to implement the Profibus industrial communication protocol, to control a conveyor belt, whose operation is based on a temperature monitoring system and gas extraction. Through an experimental methodology, the different profiles of the protocol were analyzed, choosing Profibus DP, as well as the selection of the elements, giving way to the physical implementation of the system, and to the programming environment of the process that was developed in the prototype, which is controlled automatically and manually, through a human-machine interface. From the tests carried out with the system, the result was an operating temperature range of 106 ° C - 110 ° C, with a speed range of 11 rpm - 13 rpm, taking into account that this variable will be found in function of average temperature. It is concluded that with the implementation of the Profibus network, as the Siemens Profibus module as a master device and the Schneider Electric frequency inverter as a slave device, data transmission is achieved in a cyclical manner, achieving communication between the devices and the implemented process. It is recommended by the authors to verify that the IP addresses of the devices that make up the system are on the same network to guarantee their correct operation.