Este artículo describe el desarrollo y aplicación de una plataforma digital para el control y optimización de procesos de rectificado. La herramienta combina modelos analíticos avanzados, monitorización de proceso y tratamiento de datos para desarrollar un gemelo digital que simula el comportamiento del proceso y predice la calidad e integridad de las piezas en cualquier condición y estado de la operación. La información de monitorización se obtiene a través de sensores internos de las rectificadoras, tales como señales de fuerza, potencia y velocidades de accionamiento. Una de las principales novedades de esta herramienta es la modelización térmica analítica del proceso, lo que permite predecir y prevenir el dañado en sus primeras fases de aparición en forma de revenido. Además, se muestran diferentes tipos de indicadores y funcionalidades de la herramienta, las cuales permiten garantizar la calidad e integridad de las piezas y aumentar la eficiencia y productividad de forma rápida y sencilla. En conjunto, esta herramienta permite mejorar la eficiencia y calidad del proceso de rectificado, reducir los costes de producción y minimizar el impacto ambiental al reducir el consumo de energía y el desperdicio de materiales.
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