Análisis de pérdidas y cálculo de eficiencia en una caldera pirotubular de 2bhp

• Sánchez-Mendoza, Alejandro ^[1] ; Criollo-Turusina, Milton ^[1] ; Lema-Carrera , Miguel ^[1]
  1. [1] Universidad Estatal de Milagro

     Universidad Estatal de Milagro

     Guayaquil, Ecuador

     
• Localización: 593 Digital Publisher CEIT, ISSN-e 2588-0705, Vol. 9, Nº. 6, 2024 (Ejemplar dedicado a: Multidisciplinary), págs. 521-531
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Analysis of losses and efficiency calculation in a 2bhp firetube boiler
• Enlaces
  • Texto completo (pdf)
• Resumen
  • español

    El uso de calderas a nivel residencial e industrial es muy común en diversas aplicaciones y procesos generando grandes consumos de combustible y GLP. Por esta razón el análisis de eficiencia energético es importante para reducir las pérdidas generadas por pérdidas de calor e implementar mantenimiento y cambios en su proceso de generación. La metodología utilizada en el presente estudio describe las pérdidas generadas por calor con la utilización de una cámara termográfica, visor de nivel de agua, termómetro de vapor y analizador de combustión ambiental para determinar la composición de gases de combustión. A través de la toma de datos se realizó el cálculo de eficiencia aplicando el método directo e indirecto de eficiencia energética. Los resultados obtenidos a través del cálculo determinaron una eficiencia del 67,8%, aprovechando 7,45kW de 11 kW que ingresan al sistema. Se concluye que la mayor pérdida de eficiencia se produce debido a la transferencia de calor por radiación y a los gases no quemados. Estos hallazgos sugieren la necesidad de mejorar el aislamiento de los componentes y el mantenimiento de los tubos para reducir el índice de Bacharach y minimizar las pérdidas.

  • English

    The use of boilers at residential and industrial levels is very common in various ap-plications and processes, leading to significant fuel and LPG consumption. For this reason, energy efficiency analysis is important to reduce losses caused by heat dissipation and to implement maintenance and changes in the generation process. The methodology used in the present study describes the heat losses using a thermal camera, water level gauge, steam thermometer, and environmental combustion analyzer to determine the composition of combustion gases. Efficiency calculations were performed through data collection using both direct and indirect methods of energy efficiency. The results obtained through the calculations determined an efficiency of 67,8%, utilizing 7,45 kW out of the 11 kW entering the system. It is concluded that the greatest efficiency loss occurs due to heat transfer by radiation and unburned gases. These findings suggest the need to improve component insulation and tube maintenance to reduce the Bacharach index and minimize losses.