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Un modelo de instalación y distribución en almacén de producto terminado y embarques

    1. [1] Tecnológico Nacional de México

      Tecnológico Nacional de México

      México

    2. [2] Colegio de Bachilleres del estado de Querétaro,Colegio de Bachilleres del estado de Querétaro
  • Localización: Multidisciplinas de la Ingeniería, ISSN 2395-843X, Vol. 12, Nº. 20, 2024 (Ejemplar dedicado a: Vol. 12 Núm. 20 (2024): Noviembre 2024 - Abril 2025), págs. 9-17
  • Idioma: español
  • Títulos paralelos:
    • An installation and distribution model in a finished product and shipment warehouse
  • Enlaces
  • Resumen
    • español

      Este trabajo, evidencia los problemas de logística interna dentro de una organización tal como: inadecuada distribución de materiales, productos almacenados en zonas prohibidas o inaccesibles logísticamente, mezcla de materiales de alta rotación y bajo movimiento, congestión de pasillos y material, dificultando movimiento y traslado de este. El área de oportunidad más relevante se contempla con la implementación de un sistema de identificación de racks, con lo cual el personal operativo, almacena materiales en orden y justificación. La demora de tiempo al buscar material en los racks dentro del almacén tiene como consecuencia un sistema deficiente del área de producto terminado, afectando el tiempo de embarque y los indicadores de cumplimiento de entregas. Por lo cual es necesario implementar métodos y herramientas para disminuir la problemática de manejo de materiales en el departamento de producto terminado.

      La aplicación del modelo propuesto, pretende optimizar espacios mediante la localización eficiente de productos terminados de acuerdo a su tipología, facilitando la preparación de pedidos y el cumplimiento de indicadores de entregas, además de abrir la puerta a la aplicación sistemática especializada en la gestión operativa de un almacén; donde la logística interna genere ventajas competitivas alineadas al plan estratégico de la empresa

    • English

      This work evidences the problems of internal logistics within an organization such as: inadequate distribution of materials, products stored in prohibited or logistically inaccessible areas, mix of materials with high-rotation and low-movement, congestion of aisles and material, hindering movements and transfers. The most relevant area of opportunity is contemplated with the implementation of a rack identification system, with which the operating personnel stores materials in order and justification. The time delay when searching for material on the racks within the warehouse results in a deficient system in the finished product area, affecting shipping time and delivery compliance indicators.

      Therefore, it is necessary to implement methods and tools to reduce the problem of material handling in the finished product department. The application of the proposed model aims to optimize spaces through the efficient location of finished products according to their type, facilitating the preparation and precision of orders and compliance with delivery indicators, in addition to opening the door to the systematic application specialized in the operational management of a warehouse; where internal logistics generate competitive advantages aligned with the strategic plan of the company.


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