Resumen de Ahorro de energía en el proceso de fabricación de clinker de cemento empleando mineral fluorita, (CaF2 )

Rubén Gilvonio Alegría, Fernando Domínguez Linares

• español

  Se caracterizaron materias primas como calizas, travertinos, minerales de sílice y hierro, además del mineral fluorita (CaF ). Las dosificaciones de fluorita ensayadas fueron 0,2%, 0,4%, 0,6%, 0,8%, 1,0% de la harina cruda. Se evaluó las finezas y la adición de fluorita que permita completar las reacciones de formación de los silicatos di y tricálcicos; 3CaO.SiO y 2CaO.SiO , dejando la menor cantidad deCaOlibre. En ensayos a nivel de laboratorio como a nivel industrial, se encontró reducciones en la temperatura de clinkerización, para un mínimo de cal libre.También se consiguió incrementos en las resistencias a la compresión del cemento. De acuerdo a resultados de laboratorio, se logró reducción de 100°C en las reacciones de clinkerización. En posterior prueba industrial se logró reducir en 60 C la temperatura de clinkerización.

• English

  Raw materials like limestones, travertinos, minerals silica and iron were characterized; in addition to the fluorita mineral (CaF ). The tried meterings of fluorita were 0,2%, 0,4%, 0,6%, 2 0,8%, 1,0% of the crude. The necessary finenesses were determined and the addition of fluorita that allows to complete the reactions of formation of silicates 3CaO.SiO2 and 2CaO.SiO , leaving the smaller amount of free CaO. Tests at level of laboratory like a 2 industrial level, were reductions in the temperature of pyroprocess, for a minimum of free lime.Also one obtained increases in the compressive strenghts of the cement. According to results of laboratory, profit reduction of 100°C in the pyroprocess reactions. In o Later industrial test profit to be reduced in 60 C the temperature.