Gestión de proyectos de moldes y matrices para las industrias de la fabricación de lamparas y muebles

• Autores: Suitberto Cabrera García
• Localización: X Congreso Internacional de Ingeniería de Proyectos: Valencia, 13-15 Septiembre 2006. Actas / Asociación Española de Ingenieria de Proyectos (AEIPRO) (aut.), Universitat Politècnica de València (aut.), International Project Management Association (aut.), 2006, ISBN 84-9705-987-5, págs. 793-801
• Idioma: español
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• Resumen
  • español

    La fabricación de moldes y matrices en el sector de las industrias de la lámpara y el mueble ha sido fundamentalmente un proceso manual realizado por artesanos. Ante la ausencia cada vez mayor de artesanos se decidió estudiar las posibilidades de aplicación del diseño por ordenador y nuevas tecnologías de mecanizado. Como resultado se decidió realizar el diseño y fabricación mediante el uso del sistema de CAD CAM, de Centros de Mecanizado en 5 ejes, máquina para digitalizar superficies en 3D, maquina de corte por hilo con control numérico y de la maquinaria auxiliar tradicional.

    La gestión del proyecto del molde es sumamente importante. Desde el preanalisis que lleva a la confección del presupuesto, luego se definen las operaciones específicas. A continuación se procede al diseño de la pieza en 3 dimensiones utilizando el CAD artístico o la digitalización de las superficies si existe un prototipo real, se diseña el molde y se preparan mediante el CAM los programas necesarios para el mecanizado tradicional, el mecanizado de los diferentes grabados y operaciones de corte por hilo, fabricación de electrodos, etc.. Se confecciona la documentación necesaria y son fijados los parámetros de control de los procesos y de calidad. Se mecanizan las diferentes piezas y se ensambla el conjunto. En este momento el molde esta listo para su prueba. Si es necesario realizar determinadas correcciones, estas pueden ser introducidas en la etapa correspondiente del proyecto.

  • English

    The production of moulds in the area of the lighting and furniture industry has been essentially a manual process carried out by craftsmen. Due to the gradual disappearance of these craftsmen the application of computer design and the new mechanise technologies started to be studied. As a result, it was decided to realised the design and production using the CAD CAM system, the 5–sized machining centre, digitising machine, wire cut EDM machine and the traditional auxiliary machinery.

    The management in the mould project is very important. Starting with a financial plan, then it is necessary an analysis were all the specific operations have to been defined. Afterwards, the design in 3 dimensions of the piece has to be done using the artistic CAD or from the real prototype, next we generate the mould and with the CAM we prepare the necessary programs for the traditional mechanize, the mechanize of the different engraves and wire cut operations, electrodes generation, etc. At that time all the required documentation is prepared and the parameters for the process and quality control are fixed. Subsequently all the different pieces are done and fitted together. At this moment the mould is ready to be tested. The results will show if it is necessary to do some corrections that can be introduced in the correspondent stage of the project.