Dimensional characterization with Phased Array Ultrasonic testing of induced discontinuities in ASTM A36 steel by EDM and SMAW welding processes

• Galán-Pinilla, Carlos Andrés ^[1] ; Quintero-Ortiz, Luz Amparo ^[1] ; Herrera-Ortiz, Julián Orlando ^[1]
  1. [1] Universidad Industrial de Santander

     Universidad Industrial de Santander

     Colombia

     
• Localización: Revista UIS Ingenierías, ISSN-e 2145-8456, ISSN 1657-4583, Vol. 20, Nº. 3, 2021 (Ejemplar dedicado a: Revista UIS Ingenierías), págs. 147-154
• Idioma: inglés
• Títulos paralelos:
  • Caracterización dimensional con ultrasonido por arreglo de fases de discontinuidades inducidas en acero ASTM A36 mediante procesos de electroerosión y soldadura SMAW W
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• Resumen
  • español

    En esta investigación se evaluó el efecto que tienen las variables de la técnica de ultrasonido con arreglo de fases en los escaneos con haz angular sectorial “S-Scan” y la morfología geométrica de las discontinuadas planares como la inclinación respecto al haz ultrasónico y la forma del extremo sobre la exactitud en las mediciones. El estudio se desarrolló en dos etapas: en la primera se diseñaron y elaboraron ocho muestras de acero ASTM A36 con entallas mecanizadas mediante electroerosión por penetración y una muestra soldada con falta de penetración en una soldadura a tope; y en la segunda la medición del tamaño de las discontinuidades a partir de mediciones con ultrasonido empleando diferentes configuraciones del arreglo de fases. Mediante análisis estadístico se determinó el efecto de cada variable y configuraciones de inspección con errores entre 0,2 % y 120 %.

  • English

    This research evaluates the effect of the variables of Phased Array Ultrasonic Testing (PAUT) on the sectoral angular beam scans “S-Scan” and the geometric morphology of planar discontinuities such as the inclination for the ultrasonic beam and the shape of the extremity on accuracy in measurements. The study was carried out in two stages. During the first stage, eight ASTM A36 steel samples with machined notches by penetration from EDM and a welded sample with lack of penetration in a butt weld were designed and produced. In the second stage, it was measured the size of the discontinuities using ultrasound inspection and different configurations of the phase arrangement. The effect of each variable and inspection setting with errors between 0.2 % and 120 % were determined by statistical analysis.