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La manufactura aditiva de metales ha sufrido una revolución en los últimos años, pudiéndose incorporar en diversas industrias como la aeronáutica, automotriz e incluso en la medicina, permitiendo la fabricación de partes complejas con un menor número de pasos en el proceso, lo que se traduce en ahorro de material y reducción de costos. En este artículo se realiza el monitoreo del estado de corrosión de un acero de bajo carbono obtenido mediante la deposición de capas consecutivas, evaluándose a través de la técnica de impedancia electroquímica y ruido electroquímico, inmerso en una solución 0.1 M de NaCl, estableciendo una comparativa entre el metal de aporte y el material depositado. Las capas del material son caracterizadas microestructural y mecánicamente mediante microscopía electrónica de barrido y microdureza Vickers. De forma global, los resultados muestran una buena respuesta del material ante la acción del electrolito transcurrido el tiempo de inmersión, Por otro lado, los resultados microestructurales permiten identificar la formación de 3 zonas debido al enfriamiento en gradiente del material. La microdureza del acero no muestra grandes cambios entre las zonas, sin embargo, hay un ligero aumento en la zona intermedia debido a la reducción en el tamaño del grano. Estos estudios permiten a investigadores conocer el comportamiento de estos materiales en aplicaciones que demanden el contacto con soluciones corrosivas de esta naturaleza.
Additive metal manufacturing has undergone a revolution in recent years, being able to be incorporated in several industries such as aeronautics, automotive and even in medicine, allowing the manufacture of complex parts with fewer steps in the process, which translates in material savings and cost reduction. In this work, the corrosion of low carbon steel obtained by depositing consecutive layers is carried out, using electrochemical impedance spectroscopy and electrochemical noise immersed in a 0.1 M NaCl solution, establishing a comparison between the metal of contribution and deposited material. The layers of the material are characterized microstructurally and mechanically using scanning electron microscopy and Vickers microhardness. Overall, the results show a good response of the material to the action of the electrolyte after the immersion time, on the other hand, the microstructural results allow identifying the formation of 3 zones due to the cooling of the material. The microhardness of the steel does not show great changes between the zones, however, there is a slight increase in the intermediate zone due to the reduction in grain size. These studies allow researchers to know the behavior of these materials in applications that require contact with corrosive solutions of this nature.
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