Análisis numérico del sistema para mezcla de pintura entre fluidos y sólidos en suspensión

• Guilcaso Molina, Cristian Orlando ^[1] ; Topa Chuquitarco, Cristian Paúl ^[2] ; Simbaña Gallardo, Ángel Isaac ^[4] ; Ramírez Gangotena, Leonidas Esteban ^[3] ; Toapanta Cunalata, Oscar Gabriel ^[5]
  1. [1] Universidad Técnica de Cotopaxi

     Universidad Técnica de Cotopaxi

     Latacunga, Ecuador

     
  2. [2] Universidad Técnica Estatal de Quevedo

     Universidad Técnica Estatal de Quevedo

     Quevedo, Ecuador

     
  3. [3] Universidad Politécnica Salesiana

     Universidad Politécnica Salesiana

     Cuenca, Ecuador

     
  4. [4] Instituto Superior Universitario Sucre
  5. [5] Instituto Superior Pelileo

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• Localización: Revista Científica Multidisciplinar G-ner@ndo, ISSN-e 2806-5905, Vol. 4, Nº. 1, 2023 (Ejemplar dedicado a: Educación y Desarrollo)
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Numerical analysis of the mixture system between fluids and solids in suspension
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• Resumen

  • Esta investigación tiene por objetivo realizar el análisis por elementos finitos mediante un software el diseño un sistema de mezcla de fluidos, para lo cual se analizó las cargas que resultan en un eje de acero inoxidable AISI 304 (Agitador), utilizado para mezcla de sólidos en suspensión para pinturas con un porcentaje de 30 a 50% de sólidos. Se escogió un sistema de agitadores de uso axial debido a que este se adapta con mayor rapidez ante cualquier flujo resultante en la mezcla y también porque de acuerdo a su flujo descendente se logra obtener mejores resultados en la mezcla de fluidos con sólidos en suspensión al elevar los posibles elementos que se asientan en el tanque. Con la información de los requerimientos del producto, se validó el dimensionamiento de los elementos principales del sistema de agitación, ya que el eje y aspas llegan a cumplir con un factor de seguridad admisible, sin incrementar los costos durante su proceso de construcción. Se evaluaron dos dimensiones de diámetros de aspas de agitadores, 600 y 650 mm, obteniendo mejor resultado en el de menor valor, generando un aumento en el caudal vehiculado y mejorando los tiempos de mezcla del producto. Es importante mencionar que el agitador incluso puede fabricarse con ejes vacíos, para disminuir sus costos.