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Resumen de Evaluación del proceso de purificación de soluciones lixiviadas de catalizador agotado de la unidad de craqueo catalítico fluidizado FCC, para la recuperación de óxido de lantano, por medio de extracción de solventes y precipitación con ácido oxálico

Hugo Javier Sánchez Moreno, Iliana Elizabeth Carrera Flores, Cristina Nataly Villegas Freire, María Augusta Guadalupe Alcoser

  • español

    Este trabajo presenta un proceso de purificación de soluciones lixiviadas de catalizador agotado de la unidad de craqueo catalítico fluidizado FCC de la Refinería de Esmeraldas, para lo cual se usó cuatro procesos fundamentales que son la extracción por solventes, proceso de scrubbing, re-extracción y precipitación con ácido oxálico.

    El trabajo de laboratorio inició con la extracción por solventes de soluciones lixiviadas de catalizador agotado, en dónde se evaluó dos agentes extractantes el DEPHA (ácido fosfórico di-etilhexilo) y TBP (fosfato de tri-n-butilo) y, como solvente orgánico se utilizó (n-hexano), se varió la concentración de los agentes extractantes (0,5 M; 1,0 M y 2,0 M) y el tiempo de contacto fue de 30 minutos entre las fases. Se determinó que el mejor porcentaje de extracción de lantano (98,9 %) se obtuvo al trabajar con DEPHA, a una concentración de 2,0 M en n-hexano.  En el proceso de purificación de la fase orgánica (scrubbing) se eliminó la mayor cantidad de impurezas sin que afecte al material de interés, para esto se utilizó agua desionizada a 70 ° C. En el proceso de re-extracción de lantano se estudió la concentración de ácido clorhídrico, obteniéndose el mejor porcentaje de re-extracción (80,9 %), logrado con una concentración de              3,0 M.  Finalmente la precipitación se empleó para recuperar lantano, metal presente en la fase acuosa que se obtuvo del ensayo de re-extracción, se alcanzó 99,1 % de precipitación utilizando ácido oxálico y regulando el pH a 2,5 con hidróxido de sodio, el producto fue calcinado a 850 °C para obtener óxido de lantano. 

  • English

    This study presents a purification process of leached solutions of spent catalyst from the FCC fluidized catalytic cracking unit of the Esmeraldas Refinery, for which four fundamental processes were used which are solvent extraction, scrubbing process, re-extraction and precipitation with oxalic acid. The laboratory work began with the solvent extraction of leached solutions of exhausted catalyst, where two extractants were evaluated: DEPHA (di-ethylhexyl phosphoric acid) and TBP (tri-n-butyl phosphate) and, as organic solvent used (n-hexane), the concentration of the extractants was varied (0.5 M, 1.0 M and 2.0 M) and the contact time was 30 minutes between the phases. It was determined that the best percentage of lanthanum extraction (98.9%) was obtained when working with DEPHA, at a concentration of 2.0 M in n-hexane. In the purification process of the organic phase (scrubbing), the greatest amount of impurities was eliminated without affecting the material of interest, for this deionized water was used at 70 ° C.

    Hydrochloric acid concentration, obtaining the best percentage of re-extraction (80.9%), achieved with a concentration of 3.0 M. Finally, the precipitation was used to recover lanthanum, a metal present in the aqueous phase that was obtained from the re-extraction test, 99.1% of Precipitation using oxalic acid and regulating the pH to 2.5 with sodium hydroxide, the product was calcined at 850 ° C to obtain lanthanum oxide


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