Resumen de Evaluation of nano mechanical properties and corrosion behavior of diffusion welded CoCrNi medium-entropy alloy (MEA) and SUS 304 stainless steel joints

Muhammad Samiuddin, Jinglong Li, Mudassir Farooq, Jiangtao Xiong

• español

  El estudio se centró principalmente en examinar las propiedades nanomecánicas y el comportamiento frente a la corrosión de la interfaz de soldadura formada por el método de soldadura por difusión de de una aleación de media entropía (MEA) CoCrNi y acero inoxidable SUS 304. Se utilizaron tres temperaturas de unión diferentes (950 °C, 1000 °C y 1050 °C) para producir uniones soldadas por difusión. La influencia de las temperaturas de unión en las propiedades nanomecánicas de la interfaz de soldadura se caracterizó mediante ensayos de nanoindentación bajo diversas cargas (de 20 mN a 100 mN). Además, también se examinaron las propiedades electroquímicas de la interfaz de soldadura utilizando una solución de HCl 0,5 M. Los resultados demostraron que con el aumento de la temperatura de unión se producía una supresión significativa de la formación de carburo a lo largo de la interfaz de soldadura. Esto provocó una reducción de la nanodureza y el módulo elástico, lo que dio lugar a una recuperación elástica máxima junto a la interfaz de soldadura. El efecto del tamaño de la indentación también fue evidente por debajo de una carga de 40 mN, después del cual la nanodureza se estabilizó, mientras que los módulos elásticos permanecieron invariables al cambio de la carga de indentación utilizada. Además, basándose en las propiedades electroquímicas (es decir, Icorr, Ep y Rp), las muestras soldadas a una temperatura de unión de 1000 °C ofrecieron una excelente resistencia a la corrosión en un ambiente de HCl 0,5M.

• English

  The study mainly focused on examining nanomechanical properties and corrosion behavior of the weld interface formed by diffusion welding of CoCrNi MEA and SUS 304 stainless steel. Three different bonding temperatures (i.e. 950 °C, 1000 °C, and 1050 °C) were utilized in producing diffusion welded joints. The influence of bonding temperatures on nanomechanical properties of the weld interface was characterized through Nanoindentation tests under various loads (i.e. 20 mN to 100 mN). Additionally, electrochemical properties of the weld interface were also examined using a 0.5 M HCl solution. Results clinched that with the increase of bonding temperature significant suppression in carbide formation occurred along with the weld interface. This instigated a reduction in nano hardness and elastic moduli which resulted in maximum elastic recovery along with the weld interface. The indentation size effect was also evident below 40 mN load after which nano hardness became stable while elastic moduli remained impervious to the change of indentation load. Furthermore, based upon electrochemical properties (i.e. Icorr, Ep, and Rp) samples welded at 1000 °C bonding temperature offered excellent corrosion resistance under 0.5M HCl environment.