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Análise HAZOP de unidade em pequena escala para produção de bioquerosene a partir de ésteres de cadeia curta

    1. [1] Universidade Federal do Piauí

      Universidade Federal do Piauí

      Brasil

  • Localización: Brazilian Journal of Production Engineering - BJPE, ISSN-e 2447-5580, Vol. 9, Nº. 5, 2023 (Ejemplar dedicado a: Edição Especial "Lean além da Manufatura" (Outubro)), págs. 80-90
  • Idioma: portugués
  • Títulos paralelos:
    • Análisis HAZOP de una unidad a pequeña escala para la producción de bioqueroseno a partir de ésteres de cadena corta
    • HAZOP analysis of small-scale unit for biokerosene production from short-chain esters
  • Enlaces
  • Resumen
    • español

      Con la intensa industrialización llega la necesidad de más fuentes de energía para abastecer esta demanda. Con la concienciación de la población y los gobiernos, crece la búsqueda de fuentes de energía renovables, como los biocombustibles. En este sentido, el bioqueroseno para la aviación es un sustituto ideal de la parafina derivada del petróleo, que puede obtenerse mediante el proceso de transesterificación de grasa animal o vegetal y alcohol. Sin embargo, en procesos industriales como estos, las industrias pueden generar diversos riesgos que pueden comprometer la salud del operador, los equipos, la producción y otros. Por esta razón, se pretende realizar un análisis de riesgos en una unidad de producción de bioqueroseno para la aviación en pequeña escala, utilizando la metodología Hazop, en la cual, se separa la unidad de producción en nodos, analizándolos por separado. Así, con los riesgos identificados, es posible encontrar las causas, consecuencias y mejores acciones para evitarlos. Con esto, se observó que el flujo y la temperatura son los principales parámetros que influyen en esta unidad de producción, siendo necesario estudiarlos para estandarizar las cargas ideales de cada equipo, y no generar trastornos. También, los equipos de control, tales como válvulas, bombas y tuberías deben seguir con el mantenimiento periódico.

    • português

      Com a intensa industrialização, vem a necessidade por mais fontes de energias para suprir essa demanda. Com a conscientização da população e dos governos, a busca por fontes de energias renováveis, como biocombustíveis, é crescente. Nesse sentido, tem-se o bioquerosene para aviação, como substituto ideal para querosene derivado do petróleo, podendo ser obtido pelo processo de transesterificação de gordura animal ou vegetal e álcool. Contudo, em processos industriais como estes, indústrias como estas podem gerar diversos riscos podendo comprometer a saúde do operador, equipamentos, produção e outros. Por esse motivo, tem-se como objetivo realizar uma análise de riscos em uma unidade de produção em pequena escala de bioquerosene para aviação, utilizando a metodologia Hazop, na qual, separa a unidade de produção em nós, analisando-os separadamente. Assim, com riscos identificados, é possível encontrar as causas, consequências e melhores ações para evitá-los. Dessa forma, foi observado que vazão e temperatura são os principais parâmetros que influenciam nessa unidade de produção, sendo necessário estudá-los para padronizar as cargas ideais de cada equipamento, e não gerar transtornos. Também os equipamentos de controle, como válvulas, bombas e tubulações, devem seguir com as manutenções periódicas.

    • English

      With intense industrialization comes the need for more energy sources to supply this demand. With the awareness of the population and governments, the search for renewable energy sources, such as biofuels, is growing. Aviation biokerosene is an ideal substitute for petroleum-based kerosene and can be obtained through the transesterification process of animal or vegetable fat and alcohol. However, in industrial processes such as these, it can generate several risks that can compromise the health of the operator, equipment, production, and others. For this reason, the objective is to perform a risk analysis in a smallscale production unit of biokerosene for aviation, using the Hazop methodology, which separates the production unit into nodes, analyzing them separately. Thus, with identified risks, it is possible to find the causes, consequences, and best actions to avoid them. With this, it was observed that flow rate and temperature are the main parameters that influence this production unit, being necessary to study them in order to standardize the ideal loads of each equipment, and not to generate disturbances. Also, control equipment such as valves, pumps and piping should follow periodic maintenance.


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