Resumen de Descripción del sistema de planificación y control, caso de estudio en una industria manufacturera

Luis Antonio Quiroz de la Cruz, Erik Orozco Crespo, Sebastiana del Monserrate Ruiz Cedeño

• español

  Las empresas buscan un buen ajuste entre su sistema de planificación y control de la producción y las características del entorno, con la finalidad de mejorar el desempeño de sus operaciones. Tal situación se dificulta en el contexto de la fabricación bajo pedido, debido al procesamiento de órdenes cada vez más personalizadas. En este contexto se desarrolló esta investigación, en una empresa manufacturera destinada a la fabricación de transformadores. Persiguió describir a profundidad el sistema de planificación y control de la producción, su entorno y la repercusión que tiene el ajuste entre ambos sobre el desempeño de la empresa. Se empleó una metodología de caso de estudio con cuatro etapas, que abarcaron desde el diseño del caso, la recolección de los datos, el análisis de estos, hasta la elaboración del informe. La observación directa, la entrevista abierta y semiestructurada y la revisión documental fueron las herramientas utilizadas para la recopilación de la información. Se constata que la empresa posee un entorno de producción complejo que se combina con el bajo desarrollo y digitalización de su sistema de planificación y control, para afectar la fiabilidad, la capacidad de respuesta y la agilidad; específicamente, los tiempos de ciclo de compra y de fabricación y la flexibilidad del suministro de materias primas y componentes. Sin embargo, se identifica su enorme potencial como sistema de fabricación bajo pedido, con un proceso de producción, layout y trabajadores multitareas que apoyan la flexibilidad de fabricación.

• English

  Companies seek a good fit between their production planning and control system and the characteristics of the environment, to improve the performance of their operations. Such a situation is difficult in the make-to-order context due to the processing of increasingly personalized orders. In this context, the research was carried out in a manufacturing company dedicated to the production of transformers. The aim was to describe in depth the production planning and control system, its environment, and the repercussion of the adjustment between the two on the performance of the company. A case study methodology was used that covered four stages which went from the design of the case, the collection of the data, the analysis of these, to the preparation of the report. Direct observation, open and semi-structured interview, and documentary review were the tools used to collect the information. The company has a complex production environment that is combined with the low development and digitalization of its planning and control system, affecting reliability, responsiveness and agility; specifically, the purchasing and manufacturing cycle times and the flexibility of the supply of raw materials and components. However, its enormous potential as a make to order system is identified with a production process, layout, and multitasking workers that support manufacturing flexibility.