Resumen de Ferramentas da engenharia de produção aplicadas em empresa artesanal para o aumento produtivo e redução de desperdícios

Vagner Antonio Marques, Lilian Cesário André, Úrsula Morais Cavalcante, Lethycia Santos de Almeida

• español

  Una buena gestión de los recursos es necesaria para que una organización, grande o pequeña, se mantenga a la par de otros competidores, porque, hoy en día, el nivel de competitividad define el éxito de una empresa. En este sentido, existen varias formas de gestionar satisfactoriamente, a través de distintas herramientas y filosofías que pueden ayudar, si se eligen correctamente, demostrando ser útiles para la consecución de objetivos encaminados a la mejora continua. En este sentido, el presente estudio hizo uso de la investigación exploratoria, en la que se relevaron los problemas existentes, y también de la investigación acción para las inserciones necesarias, con el objetivo de implementar el enfoque de mejora continua en los procesos, a través del Lean Manufacturing. acercarse, en una pequeña empresa, Arte Mesa da Lili. Para mitigar el efecto causado por la espera perdida, se aplicó la metodología 5S en conjunto con un nuevo diseño en el espacio físico para obtener una mayor eficiencia productiva. El uso de estas herramientas demostró ser relevante, culminando en resultados efectivos, ya que se pudo notar un mejor aprovechamiento productivo, con reducción de costos relacionados con la compra de materias primas, mitigación de los efectos causados ​​por el desperdicio de espera y producción en menor tiempo, teniendo en cuenta la importante reducción en la producción de servilleteros en torno al 22,3%.

• English

  Good management of resources is necessary for an organization, large or small, to remain on par with other competitors, because, nowadays, the level of competitiveness defines the success of an enterprise. In this sense, there are several ways to manage satisfactorily, through different tools and philosophies that can help, if chosen correctly, proving to be useful for achieving objectives aimed at continuous improvement. In this sense, the present study made use of exploratory research, in which the existing problems were surveyed, and also of action research for the necessary insertions, with the objective of implementing the approach of continuous improvement in the processes, through of the Lean Manufacturing approach, in a small company, Arte Mesa da Lili. In order to mitigate the effect caused by wasted waiting, the 5S methodology was applied in conjunction with a new layout in the physical space to obtain greater production efficiency. The use of these tools proved to be relevant, culminating in effective results, as it was possible to notice a better productive use, with a reduction in costs related to the purchase of raw materials, mitigation of the effects caused by the waste of waiting and production in less time, taking into account in view of the significant reduction in the production of napkin holders around 22.3%.

• português

  Boa gestão de recursos se faz necessária para que uma organização, grande ou pequena, se mantenha no páreo com os demais concorrentes, pois, nos dias de hoje, o nível de competitividade define o sucesso de um empreendimento. Nesse sentido, existem diversas maneiras de gerir de forma satisfatória, mediante ferramentas e filosofias distintas que podem servir de auxílio, se forem escolhidas de forma correta, provando-se úteis para o alcance de objetivos que visam a melhoria contínua. Nessa acepção, o presente estudo fez a utilização de pesquisa exploratória, na qual foi realizado o levantamento dos problemas existentes e, também, de pesquisa-ação para as inserções necessárias, com o objetivo de implementar a abordagem de melhoria contínua nos processos, por meio da abordagem Lean Manufacturing, em uma empresa de pequeno porte, Arte Mesa da Lili. Com o intuito de mitigar o efeito causado pelo desperdício de espera, foi aplicada a metodologia 5S em concomitância com novo arranjo no espaço físico para obter maior eficiência produtiva. A utilização dessas ferramentas se mostrou pertinente, culminando para resultados efetivos, pois foi possível notar um melhor aproveitamento produtivo, com redução de custos relacionados à compra de matéria-prima, mitigação dos efeitos causados pelo desperdício de espera e produção em menor tempo, tendo em vista a redução de forma significativa, cerca de 22,3%, para a produção do porta-guardanapo.