Colombia
Con el paso del tiempo, se ha vuelto muy imprescindible el uso de herramientas tecnológicas para analizar procesos. Por ello, en este proyecto se realizará un comparativo entre los resultados reales de un proceso de corte en frío de láminas de acero, desarrollado en una empresa de la industria metalmecánica, mediante el uso de máquinas automatizadas, y los resultados obtenidos de la simulación del proceso en el software Arena®. Se inicia con la observación del proceso de corte convencional de rollos de láminas de acero en frío, que se llevó a cabo en un período de 8 horas, equivalente a una jornada laboral. Una vez observadas y analizadas todas las actividades, se registraron los datos obtenidos. Posteriormente, se diseñó la simulación del proceso de producción, para comparar la similitud entre los resultados del modelo simulado, vs los resultados del modelo real. Los resultados del modelado simulado arrojaron valores conformes del 95% con un 5% de no-conformes. Finalmente, los cálculos reales muestran resultados de 94,46% de cumplimiento y 5,54% de incumplimiento, lo que indica que el proceso simulado se asemeja al proceso real.
Over time, the use of technological tools to analyze processes has become very essential. Therefore, in this project, a comparison will be made between the real results of a cold cutting process of steel sheets, developed in a company in the metalworking industry, through the use of automated machines, and the results obtained from the simulation of the process in Arena® software. It begins with the observation of the conventional cutting process of cold steel sheet rolls, which was carried out in a period of 8 hours, equivalent to one working day. Once all the activities were observed and analyzed, the data obtained were recorded. Subsequently, the simulation of the production process was designed to compare the similarity between the results of the simulated model, vs the results of the real model. The simulated modeling results yielded 95% conforming values with 5% non- conforming. Finally, the real calculations show results of 94.46% compliance and 5.54% non-compliance, which indicates that the simulated process resembles the real process.
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