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Estudio de consumos energéticos en los centros de mecanizado CNC Haas UMC-750 y Leadwell V-40iT®.

    1. [1] Institución Universitaria Pascual Bravo
  • Localización: Ingeniería y competitividad: revista científica y tecnológica, ISSN 0123-3033, Vol. 24, Nº. 2, 2022 (Ejemplar dedicado a: Ingeniería y Competitividad), págs. 1-16
  • Idioma: español
  • Títulos paralelos:
    • Study of energy consumption in Haas UMC-750 and Leadwell V-40iT® CNC machining centers
  • Enlaces
  • Resumen
    • español

      Los centros de mecanizado demandan un alto consumo de energía afectando los costos de producción en las empresas que los emplean. Diferentes estudios relacionan múltiples factores de los centros de mecanizado con el consumo de energía, pero hasta el momento no se identifica con claridad cuáles variables o factores tienen una mayor incidencia en el consumo de energía sin disminuir la calidad del acabado superficial de las piezas fabricadas. En el presente estudio se realizó un análisis descriptivo de la influencia que tiene la profundidad de corte, la velocidad de avance y la velocidad del husillo sobre el consumo de energía y la rugosidad en los centros de mecanizado Haas UMC-750 y el centro Leadwell V-40iT®. Se desarrolló una experimentación con un diseño factorial tomando como factores fijos el material base, la herramienta de corte y la ruta de mecanizado. A partir de un análisis descriptivo de los resultados obtenidos en este experimento se logró identificar que la velocidad de avance es el factor que más relación tiene con el consumo de energía. Además, se evidenció la interacción entre los factores identificando que la profundidad de corte posee una influencia moderada sobre la rugosidad o acabado superficial de las piezas. El consumo de energía varía para cada centro de mecanizado y el diseño experimental desarrollado ayudó a caracterizar la influencia de algunas variables de corte sobre el consumo de energía en cada centro de mecanizado.

    • English

      Machining centers are complex equipments that demand high energy consumption affecting the production costs. Different studies have related some factors with the energy consumption, however it is not completely clear which variables or factors have a greater incidence in this energy consumption of these machining centers without decreasing the quality of the finishing surfaces of the manufactured parts. In the present study, an analysis of the influence of cutting depth, forward velocity and spindle speed on the energy consumption and roughness of the surface finish was carried out in the Haas UMC-750 and the Leadwell V-40iT® machining centers. An experiment was developed with an nK factorial design keeping some variables as constants such as the base material, the cutting tool and the machining path. With the results obtained, it was possible to identify that the forward velocity is the factor that depends the most on energy consumption. Besides, the interaction between the factors was evidenced, identifying that the cutting depth has a moderate influence on the roughness or surface finish of the manufactured parts. The energy consumption varies for each machining center and the experimental design developed helped to characterize the influence of some cutting variables on the energy consumption of each machining center.


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