Mejoras en el control de máquinas deshuesadoras rodajadoras y de relleno de aceituna de mesa

• A. Madueño Luna ^[1] ; A. Lucas Pascual ^[2] ; Manuel de Jódar Lázaro ^[2] ; A. Ruiz Canales ^[4] ; J. M. Molina Martinez ^[5] ; J.M. Madueño ^[3] ; M. López ^[1] ; J.A. Granados ^[1] ; M. Justicia ^[1]
  1. [1] Universidad de Sevilla

     Universidad de Sevilla

     Sevilla, España

     
  2. [2] Universidad Politécnica de Cartagena

     Universidad Politécnica de Cartagena

     Cartagena, España

     
  3. [3] Universidad de Córdoba

     Universidad de Córdoba

     Cordoba, España

     
  4. [4] University Miguel Hernández
  5. [5] Technical University of Cartagena

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• Localización: IX Congresso Ibérico de Agroengenharia: Livro de Atas / coord. por José Carlos Barbosa, António Castro Ribeiro, 2018, ISBN 978-972-745-247-7, págs. 1151-1159
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Improvements in the control table olive pitting, slicing and stuffing machines
• Texto completo no disponible (Saber más ...)
• Resumen
  • español

    Las máquinas deshuesadoras/rodajadoras de aceituna y de relleno (DRR), son máquinas rotativas empleadas para aceituna de mesa. Constan de: tolva para depositar las aceitunas, cadena de alimentación de cangilones para transportarlas hasta un tambor giratorio, con, punzones para extraer los huesos mediante varillas desplazadoras. Finalmente las aceitunas deshuesadas van a una salida de la máquina y los huesos a otra. Normalmente incluyen:1.- Control manual de velocidad de funcionamiento mediante variador electrónico de frecuencia. Esto permite modificar el rendimiento de la máquina entre límites definidos por la seguridad de la máquina a altas velocidades, calidad de la aceituna, restricciones de la cadena de producción, etc.2. Sistema de detección de fallos mediante sensor en la tolva de alimentación para detectar si se ha quedado sin aceitunas y sensor de apertura de la carcasa de protección para evitar el funcionamiento si no está cerrada. Se plantea la mejora en el sistema de control de este tipo de máquinas DRR mediante:1. Sistema de sensores y hardware electrónico con un sensor de sincronismo, para control de rotura de punzones, rotura de las barras desplazadoras de los huesos de aceitunas, presencia de varias aceitunas en un mismo cangilón y falta de limpieza en la cadena de alimentación.2. Sistema de cuantificación del número real de aceitunas ene la cadena de alimentación.3. Sistema de monitorizado remoto de la máquina y de control4. Sistema de alineamiento y ajuste de sensores para facilitar durante su montaje en fábrica y revisiones/reparaciones posteriores de la máquina, su funcionamiento.

  • English

    Table olive pitting, slicing and stuffing machines (DRR) are rotary machines that are the standard in the table olive sector. They consists of: a feeder hopper where the olives are deposited to bone, a bucket feed chain where the olives are transported to a rotating drum, and there, punches extract the bones aided by shiftin grods. Finally the pitted olives exit from the machine in one side and the pits from another. These machines includes: 1. Speed of operation manually controlled through an adjustable frequency drive, which allows modifying the performance of the machine between certain limits defined by the safety and integrity of the machine itself at high speeds, quality of the olive to process, restrictions of the production chain, etc.2. A rudimentary system for detecting malfunctions consisting of a sensor in the feed hopper to detect if it has run out of olives and a sensor that prevents the machine from operating if it’s housing is not closed. This paper includes improvements in these machines with the addition of:1. Sensors that allow to control breakage of punches, breakage of the shifting bars of the bones of olives, presence of several olives in the same bucket in the feed chain and lack of cleaning.2. Actual number of olives quantifying system.3. Monitoring and control remote system.4. A system of alignment and adjustment of the sensors that facilitates both during its assembly in factory and in later revisions / repairs of the machine, a perfect operation.