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Recuperación de oro y mercurio de los relaves del proceso de amalgamación con tecnología limpia

    1. [1] Universidad Nacional Mayor de San Marcos

      Universidad Nacional Mayor de San Marcos

      Perú

  • Localización: Revista del Instituto de investigación de la Facultad de minas, metalurgia y ciencias geográficas, ISSN-e 1682-3087, ISSN 1561-0888, Vol. 13, Nº. 25, 2010, págs. 13-19
  • Idioma: español
  • Títulos paralelos:
    • Recovery of gold and mercury from the tailings of amalgamation process from the artesanal mining
  • Enlaces
  • Resumen
    • español

      La muestra que es materia del presente trabajo de investigación es el relave del proceso de amalgamación procedente del distrito de Lomas, departamento de Piura y fue proporcionada por los mineros artesanales de la zona. La caracterización mineralógica de la muestra arroja la presencia de los siguientes minerales: oro, electrum, pirita, arsenopirita, hematina, goethita y gangas. Se realizaron pruebas metalúrgicas con el concentrador Falcon a diferentes fuerzas de gravedad: 40, 50, 60, 70 y 80 G’s, con una granulometría de 56.55% -200 malla. Los balances metalúrgicos indican que la mejor prueba seleccionada es con 60 G’s, obteniéndose un concentrado de 82.78 g/TC, recuperación de 17.76% y un radio de concentración de 28.55. Los resultados indican que estos equipos mayormente trabajan como preconcentración. La cabeza ensayada de este relave de amalgamación tiene 18.69 g/TC de oro y 4.62 ppm de mercurio, el promedio de las cabezas calculadas es 16.16 g/TC de oro y 3.64 ppm de mercurio, la diferencia de estas cabezas es por la presencia de oro libre y electrum como se indica en la caracterización. Uno de los aspectos importantes del estudio es que el mercurio en el relave del concentrador Falcon tiene una ley promedio de 3.67 ppm. Este indicador es muy alto comparado con los límites máximos permisibles, que es de 0.14 ppm. También se realizaron pruebas combinadas de concentración Falcon y cianuración con la muestra remolida a una granulometría de 77.89% -200 malla. El resultado del concentrador Falcon indica en oro una calidad de concentrado de 137.19 g/TC, recuperación de 19.54% y un radio de concentrado de 46.51. La cianuración de relave del concentrador Falcon es favorable, llegando a una recuperación de 97.56% de oro, con consumo de cianuro de 1.64 Kg/TM y cal de 9.44 Kg/TM. Es importante mencionar que el relave de cianuración tiene 2.70 ppm de mercurio.

    • English

      The sample which is the subject of this research work is the process of amalgamation tailings, from the district of Lomas, department of the Piura. Provided by the miners in the area. The mineralogical characterization of the samples showed the presence of the following minerals: gold, electrum, pyrite, arsenopyrite, hematite, goethite and ganges. Tests were conducted metallurgical concentrator Falcon to different forces of gravity: 40, 50, 60, 70 and 80 G’s, with a particle size of 56.55% - 200 mesh. Metallurgical balances indicate that the best evidence is gathered with 60 G’s, obtaining a concentration of 82.78 g/TC, recovery of 17.76% and 28.55 radio concentration. The results indicate that these teams mostly work as preconcentration. The head trial of this amalgamation tailings is 18.69 g/TC gold and 4.62 ppm of mercury, the average calculated heads is 16.16 g/ TC gold and 3.64 ppm of mercury, the difference of these heads is by the presence of free gold and electrum as shown in characterization. One of the important aspects of the study is that mercury in the tailings of the Falcon concentrator has an average grade of 3.67 ppm. This indicator is very high compared with the maximum permissible limits which is 0.14 ppm. Combined tests were also conducted Falcon and cyanide concentration in the sample remolida to a particle size of 77.89% - 200 mesh. The result indicates the Falcon concentrator quality gold concentrate 137.19 g/TC, recovery of 19.54% and 46.51 concentrate radio. The cyanidation of tailings from the concentrator Falcon is favorable, leading to a recovery of 97.56% gold with cyanide consumption of 1.64 Kg/TM and 9.44 Kg/TM of lime. It is important to mention that the cyanidation tailings is 2.70 ppm mercury.


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