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Manufactura De Alambre Tubular Autoprotegido Y Evaluación De Condiciones Operacionales En Soldadura Submarina

    1. [1] Universidade Federal de Minas Gerais

      Universidade Federal de Minas Gerais

      Brasil

    2. [2] Universidad Francisco de Paula Santander

      Universidad Francisco de Paula Santander

      Colombia

  • Localización: Investigación e Innovación en Ingenierías, ISSN-e 2344-8652, Vol. 9, Nº. 1 (Enero-Junio), 2021, págs. 167-179
  • Idioma: español
  • Enlaces
  • Resumen
    • español

      Objetivo: Este trabajo tiene como finalidad evaluar las condiciones operacionales del proceso “FCAW subacuático”, desarrollándose a su vez el primer electrodo tubular autoprotegido de tipo rutilico en latino américa. Metodología: Para la ejecución, se utilizó un proceso de manufactura usado especialmente para este trabajo, realizándose posteriormente ensayos de soldadura dentro de un acuario destinado para simular condiciones subacuáticas a 0.3 m de profundidad. De este modo, se analizó la geometría del cordón de soldadura y fueron caracterizadas las fases formadas en la deposición. También, fue estudiado el comportamiento del proceso, mediante resultados obtenidos en oscilogramas de tensión, corriente y ciclograma de potencia. Además, fueron consideradas las condiciones físicas del electrodo tubular fabricado. Resultados: Se consiguió fabricar en laboratorio, alambre tubular rellenado homogéneamente y con una circularidad notoria, comprobando a su vez que operacionalmente presenta comportamientos similares al electrodo revestido cuando es soldado bajo las condiciones de ambientes subacuáticos, observándose que en la deposición se obtuvieron cordones de soldadura sin grietas por hidrógeno. Asimismo, se evidenció la ausencia de porosidad y mordedura. Conclusiones: Se demostró por primera vez, que en Colombia es posible la producción de nuevas tecnologías que permitan una mejora continua en las técnicas usadas para la reparación y mantenimiento de estructuras en alta mar, Por otro lado, se mostró una idea general de la importancia de los constituyentes del fundente, los cuales ayudan a la obtención de estructuras soldadas con características mecánicas y metalúrgicas específicas.

    • English

      Objective: This work evaluates the operational conditions of the "underwater FCAW" process, developing the first self-protected rutile-type tubular electrode in Latin America. Methodology: For the execution, a manufacturing process was used especially for this work. Subsequently, welding tests were carried out inside an aquarium designed to simulate underwater conditions at 0.3 m depth. In this way, the geometry of the weld seam was analysed and the phases formed in the deposition were characterised.  Also, the process behaviour was studied by means of results obtained in voltage and current oscillograms and power cyclograms. In addition, the physical conditions of the manufactured tube electrode were considered. Results: It was shown that´s possible to manufacture in the laboratory, tubular wire filled homogeneously and with a notorious circularity, proving at the same time that operationally it presents similar behaviors to the coated electrode when it is welded under the conditions of underwater environments, observing that in the deposition, weld seams without hydrogen cracks were obtained. Likewise, the absence of porosity and bite was evidenced. Conclusions: It demonstrated for the first time, that in Colombia is possible to produce new technologies that allow a continuous improvement in the techniques used for the repair and maintenance of offshore structures, On the other hand, it showed also a general idea of the importance of the constituents of the flux, which help to obtain welded structures with specific mechanical and metallurgical characteristics.


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