Se requiere una gran cantidad de energía eléctrica para la depuración de las aguas residuales y un elevado coste económico asociado a dicha actividad. Una de las formas clásicas de reducir estos costes consiste en disminuir el consumo de energía eléctrica mediante el incremento de la eficiencia a lo largo de todo el proceso de depuración y otra es optimizar la generación de energía eléctrica y ajustar el autoconsumo de la planta en función del biogás producido en los digestores. Este artículo se ha basado en optimizar la producción de biogás y energía eléctrica y disminuir el fango deshidratado mediante la instalación de una planta de pretratamiento de hidrólisis térmica de fangos Cambi antes de los digestores. La metodología adoptada ha permitido realizar el cálculo de los equilibrios de masa y energía, tomando como punto de partida de diseño los fangos espesados primarios y secundarios calculados a partir de los datos registrados en la planta de tratamiento durante el período 2011-2016. El balance de masa y energía realizado ha permitido conocer el funcionamiento de los ciclos batch y medio de la planta en función de los diagramas obtenidos de temperatura, presión, concentración, inyección de vapor, etc., en cada uno de los tanques que conforman la planta.
A large amount of electricity is needed for the treatment of wastewater and this activity entails a high economic cost. A classic way to reduce these costs is to decrease the consumption of electricity by increasing the efficiency throughout the whole treatment process. Another option is to optimize the generation of electrical energy from biogas produced by anaerobic digestion. This article optimizes the production of biogas and electrical energy along with the decrease of the amount of dewatering sludge by the implementation of a Cambi thermal hydrolysis pre-treatment plant before the digesters. The methodology adopted calculated mass and energy balances, using the production data of primary and secondary sludge registered in the treatment plant during the period 2011-2016. The mass and energy balances carried out have allowed for knowing the operation of the batch and average cycles of the plant based on the diagrams obtained of temperature, pressure, concentration, steam injection, etc., in each of the plant tanks.
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