Minimización del tiempo para el surtimiento de materiales mediante un modelo de optimización

• Autores: José Emmanuel Franco, José Alfredo Jiménez García, Edgar Augusto Ruelas Santoyo, Salvador Hernández, Victor Javier Avilés Carranza, Vicente Figueroa
• Localización: DYNA management, ISSN-e 2340-6585, Vol. 7, Nº. 1, 2019
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Minimization of time for the materials supply through a mixed integer linear programming model
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• Resumen
  • español

    El presente artículo muestra una nueva metodología para la construcción de modelos de optimización. Esta metodología está inspirada principalmente en el procedimiento de Wayne L. Winston llamada “construcción de modelos de los 7 pasos”. Para el presente caso de estudio, mediante esta metodología se obtuvo un modelo de programación lineal entera mixta, el cual logró minimizar la espera por falta de surtimiento de materiales que van desde los almacenes hacia las líneas de producción, dentro de una organización automotriz que trabaja bajo la filosofía Lean Manufacturing. Con la aplicación de la metodología, se logró reducir de 1.6% a 0% las pérdidas por falta de surtimiento de materiales, es decir, se logró reducir de $48,450 a $0 el costo debido a la espera de surtimiento de materiales, significando un ahorro considerable para la organización, y que la metodología propuesta para la construcción de modelos matemáticos de optimización es efectiva.

  • English

    The present article shows a new methodology for the construction of optimization models. This methodology is mainly inspired by Wayne L. Winston's procedure called "7 step model building". For the present case study, through this methodology a mixed integer linear programming model was obtained, which managed to minimize the waiting due to lack of supply of materials that go from the warehouses to the production lines, within an automotive organization that works under the Lean Manufacturing philosophy. With the application of the methodology, it was possible to reduce from 1.6% to 0% the losses due to lack of supply of materials, that is, it was possible to reduce from $ 48,450 to $ 0 the cost due to the waiting of supply of materials, meaning considerable savings for the organization, and that the proposed methodology for the construction of mathematical models of optimization is effective.