Una vez seleccionado los yacimientos de arcillas cerámicas capaces de producir ahorros energéticos, utilizando como parámetros de selección: grandes reservas, porcentajes de óxidos de hierro y alcalinos, carácter illitico, materia orgánica etc., se procedió a la toma de muestras de los depósitos escogidos para la realización de ensayos de identificación y tecnológicos que nos permitieran caracterizar esas arcillas.
Reconocidos de esta manera 225 yacimientos y del análisis de los datos obtenidos se eligieron tres áreas como de máximo interés para la adecuación de pastas cerámicas con bajos consumos enegéticos, estas áreas fueron: La Sagra (Toledo), Alcalá de Henares y Bailen.
Con las arcillas características de estas zonas y utilizando como aditivos materiales inertes, carbonosos, de granulometría fina, fundentes y exotérmicos, procedentes de escombreras de minas, de residuos sólidos urbanos y de canteras de arcillas, se formularon diversas mezclas que previo ensayo a escala de laboratorio se pasaron, las más idóneas, a pruebas industriales en fábricas de ladrillos, obteniéndose formulaciones que sinterizan a 850°C, con ahorro teórico del 20% en cuanto a consumo de combustible.
Nachdem die Lager von keramischen Tone, die eine Energiesparung ermöglichen, ausgesucht worden sind, nach den Parametern: grosse Reserven, alkali und Eisenoxidgehalt, illitischen Charekter, organische Substanzen, u.s.w., wird die Probennahme gemacht für die technologischen und Identifizierungsuntersuchungen, die die Eigenscheften dieser Tone liefern. So sind 225 Lager erkannt worden und aus der Datenanalyse wurden drei Zonen als die von mehr Interesse für die Anpassung von keramischen Massen mit kleinen Energiekonsum ausgesucht. Diese Zonen sind: La Sagra (Toledo), Alcalá de Henares und Bailen.
Mit den charakteristischen Tonen dieser Zonen, indem man als Zusätze träge, karbonische, feingeteilte, schmelzende und exothermische Materialien eingefügt hat, die aus Minneschutthaufen, aus festen Stadtrückstande und aus Tonlager stammen, werden verschiedene Mischungen formuliert. Nach einer Laborprobe sind die besten nach Ziegelfabriken für eine industrielle Versuch geschickt worden. Mit bestimmten Zusammensetzungen kann man du Sinterisierung bei 850°C erfolgen mit einer theoretischen Brennstoffsparung des 20%.
En utilisant des paramétres de sélection adéquats pour l'économie énergétique, on a reconnu 225 gisments; et, d'après l'analyse des renseignements obtenus, on a choisi trois aires d'un grand intérêt pour la préparation de pâtes céramiques et d'une consomation énergétique très basse.
Ces aires furent: La Sagra (Toledo), Alcalá de Henares et Bailen.
Avec les argiles caractéristiques de ces zones et utilisant comme aditifs des matériaux inertes, charbonneux, avec une fine granulométrice, foudants et exothermiques, qui proveinnent de décombres de mines de résidus solides urbains et de canieres d'argile, on formular divers mélanges. De ces mélanges, les plus convenables passèrent —une fois réalisé l'essai á nuveau de laboratoire— á des épreuves industrielles dans des fabriques de briques, obtenant ainsi des formulations qui synthélisent á 850° avec un épargue théorique du 20% quant á la consommation de combustible.
A selction was made of deposits of ceramic calys adequate for producing energy savings, using the follewing as selection parameters: large reserves, percentage of iron and alkaline oxides, illitic character, organic material, etc. Following this, samples were taken from the deposits selected for identification and techonological tests that would permit to determine the characteristics of these clays.
225 deposits were examined in this way, and from the analysis of the data collected, three areas were selected as of maximum interest for adequating ceramic pastes with low energy consumption. These areas are: La Sagra (Toledo), Alcalá de Henares and Bailen.
With clays characteristic of these regions and using as additives materials that are inert, carbonous, of fine granulometry, fundents and exothermic, from mine slags, from urban solid residues and clay quarries, several mixtures were formulated. After the phase of laboratory tests, the most suitable ones were taken for industrial tests in brickworks, obtaining formulations that sinterize at 850°C whit a theoretical saving of 20% in fuel consumption.
© 2001-2026 Fundación Dialnet · Todos los derechos reservados