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Resumen de Evaluation of a coal biodesulfurization process (semi-continuous mode) on the pilot plant level

Gerardo Andrés Caicedo Pineda, María Consuelo Prada Fonseca, Héctor Peláez, Claudio Moreno, Marco Antonio Márquez Godoy

  • español

    En un reactor de tanque agitado con capacidad de 4000 L, se llevó a cabo un proceso de biodesulfurización de un carbón con alto contenido de azufre (Spirítico = 1.03%, Sorgánico = 0.9%, Ssulfatos = 0.1%), proveniente del Municipio de Puerto Libertador (Córdoba, Colombia). Se utilizó un cultivo bacteriano compatible con A. ferrooxidans y A. thiooxidans. Se configuró un sistema de descarga-carga bajo condiciones ambientales, pH controlado diariamente (1.8±0.1), oxígeno disuelto 4 mg/l y tamaño de partícula pasante 3/8" (dp<19.05 mm). Se evaluaron dos tiempos de residencia (C2 = 8 días y C1 = 4 días). La máxima oxidación de pirita fue de 59.22% (C1). Lo anterior muestra buenas expectativas del proceso sin llevarse el carbón a molienda fina. Por otra parte, los efluentes líquidos producidos durante la biodesulfurización fueron neutralizados con cal antes de ser descartados a un pH entre 7.5–8.5, observándose remociones del 100% de hierro, 69.81% de sulfatos y 66.09% de los sólidos totales en solución

  • English

    The biodesulfurization process of coal from the municipality of Puerto Libertador (Córdoba, Colombia) with high-sulfur content (Spyritic = 1.03%, Sorganic = 0.9%, Ssulfates = 0.1%) was carried out in a 4,000 L stirred tank reactor. A mixed culture of A. ferrooxidans and A. thiooxidans was used. The process was configured in a discharge-charge system at room temperature with the pH controlled at 1.8±0.1, 4 mg/L of dissolved oxygen, and a coal particle size -3/4" (dp<19.05 mm). Two residence times (D2: 8 days and D1: 4 days) were evaluated. The best results showed 59.22% of pyritic sulfur oxidation with a residence time of 4 days. These results show good expectations for a process which can be applied without having to grind the coal to a fine size. On the other hand, liquid effluents, produced during the biodesulfurization process, were neutralized to a pH of between 7.5–8.5, by adding lime. The neutralization reached removals of 100% total iron, 69.81% sulfates, and 66.09% total solids


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