Resumen de Revisión del proceso siderúrgico de colada continua mediante solidificación rápida. Sistema de dos cilindros de colada conformación

Ignacio Ibarrondo Martínez-Iturralde

• español

  A la vista de la evolución del mercado siderúrgico mundial, se hace evidente que las instalaciones siderúrgicas deberán desarrollar nuevos procesos siderúrgicos, capaces de producir productos de alta calidad y valor añadido, con menores inversiones de capital, ahorro energético y disminución de emisiones contaminantes. Dentro de este contexto, la tecnología de colada continua por solidificación rápida mediante dos cilindros, se presenta como una de las más interesantes a investigar. En el presente trabajo se realiza una descripción general del proceso de colada continua mediante solidificación rápida así como de sus diferentes etapas; alimentación del sistema y colada, proceso solidificación, etapa de laminación en caliente etc. Se describe, asimismo, mediante modelos matemáticos y físicos, la influencia que, sobre la microestructura, textura, calidad superficial y propiedades mecánicas de los materiales, ejercen los parámetros del proceso de fabricación, con especial mención a la influencia de la rugosidad de los cilindros de colada conformación en el proceso de solidificación. La fabricación de aceros al carbono, inoxidables y chapa magnética puede alcanzarse con inversiones específicas de capital, consumo energético y emisión de agentes contaminantes muy inferiores a los procesos convencionales. Teniendo en consideración todo esto es posible afirmar que este nuevo proceso siderúrgico está llamado a desempeñar un papel importante dentro de los procesos siderúrgicos del siglo XXI.

• English

  In order to compete in the future steel market and to maintain market share, the steelmakers will need to use new efficient technologies capable of supplying steel strip products of high quality at low cost. In this way, the strip casting technology by twin roll method is one of the most important research area in the iron and steel industry today.This review makes a general description of the strip casting technology as well as its different steps, such us; metal delivery and casting, solidification process, hot rolling reduction step, etc...Through mathematical and physical models, the influence on microstructure, texture, surface quality and mechanical properties of the materials obtained by this method are described as a function of processing parameters, specially the roughness of the rolls.The manufacturing of carbon, stainless and electrical steels involves smaller capital and operating cost, lower gas emissions, and an opportunity to create new grades due to a faster solidification rate that leads to a different solidification structures.In sight of all this it is likely that Strip Casting technology will make a profound impact on the manufacturing landscape of the 21st century.