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Resumen de Simulación de la precipitación de inclusiones en diferentes etapas del procesamiento del acero líquido

Verónica Carreño, J. M. Cabrera, R. D. Morales, A. Romero, M. Fernández

  • español

    Los procesos de fabricación de acero se mejoran constantemente en respuesta a las demandas del consumidor que exige un mayor control de limpieza del metal líquido en las diversas etapas de su elaboración. En las etapas de refinación, como son desoxidación y desulfuración, se promueve la formación de inclusiones de óxidos y sulfuros, que por otra parte son las más frecuentes en el acero líquido. En este trabajo se presenta un simulador matemático que predice la precipitación y composición de las inclusiones no metálicas que se encuentran en el acero líquido en diferentes etapas de su procesamiento, asumiendo que las inclusiones formadas por reoxidación también se pueden simular al incrementar arbitrariamente los niveles de oxígeno que deberán consumir los elementos residuales altamente oxidables (Al, Ca), y empezar la reacción con los desoxidantes menores (Si y Mn). De esta manera se simulan diferentes condiciones de operación. Las predicciones numéricas se comparan con los resultados obtenidos en productos industriales así como los encontrados en la literatura. Se pretende que este simulador permita proponer condiciones de operación y de composición química para mejorar la calidad del acero líquido.

  • English

    Steelmaking processes are continuously improved in order to attend the increasing requirements of the cleanness of the liquid metal. At the refining stages, as deoxidation and desulphuration, the formation of inclusions of oxides and sulphides is promoted, which on the other hand, are the most frequent inclusions. In this work a mathematical simulator of the precipitation and chemical composition of non-metallic inclusions at different steps of the steelmaking process is presented. To this purpose, it is assumed that inclusions formed by reoxidation can be simulated by increasing arbitrarily the oxygen levels consumed by the residual elements (aluminium, calcium, etc.) and starting the chemical reaction with less powerful deoxidants (silicium and manganese). Accordingly, different operative conditions can be simulated. Numerical predictions are compared with experimental results of industrial trials, as well as results included in the bibliography.


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