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Cocción de cerámica blanca en horno túnel

    1. [1] Director de Porcelanas Giralt, S. A., Madrid
  • Localización: Boletín de la Sociedad Española de Cerámica y Vidrio, ISSN 0366-3175, Vol. 4, Nº. 4, 1965, págs. 329-354
  • Idioma: español
  • Enlaces
  • Resumen
    • español

      Se hace una descripción detallada de un horno túnel que está ya en servicio en una fábrica española de cerámica desde hace varios añas. Este horno tiene una longitud de 62,8 m. y puede contener 40 vagonetas de 1,5 m. cada una. Las longitudes de las tres zonas principales del horno son: a) Precalentamiento, 24,5 m.; b) Cocción, 10,5 m.; y c) Enfriamiento, 27,8 m. Este horno está alimentado por fuel-oil, y la temperatura máxima que alcanza en su servicio normal para cocción de porcelana eléctrica es de unos 1.350''C. También se discuten las diferentes atmósferas que prevalecen en las distintas zonas del horno, así como la significación de las reacciones que tienden a depositar carbón o a eliminarlos durante el proceso de cocción cerámica. Se presentan datos reales de funcionamiento para demostrar las diferencias técnicas y económicas que existen en la operación de los hornos túnel y periódicos empleados para la cocción de la porcelana eléctrica.

    • English

      A detailed description is made of a tunnel kiln which has been already in service in a Spanish ceramic factory during several years. This, kiln is 62,8 m. long and can hold 40 kiln cars of 1,5 m. each. The lengths of the three main zones of this fuel-oil fired kiln are as föu?ows: a) Preheating, 24,5 m.; b) Firing, 10,5 m.: and c) Cooling, 27,8 m. The maximum, working temperature attained, by this kiln in firing electrical porcelain is about 1.350'* C. A discussion is also made on the different atmospheres ivhich prevail in the various parts of the kiln, and on the reactions which yield to carbon deposition and carbon elimination in firing ceramic bodies. Data obtained in actual service are presented to demonstrate the technical and econonmcal differences which exist in the operation of tunnel and periodic kilns for firing electrical porcelain.


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