Avances en la fabricación de órtesis y prótesis mediante manufactura aditiva

• Autores: Juan Rodríguez Hernández
• Localización: Revista de plásticos modernos: Ciencia y tecnología de polímeros, ISSN 0034-8708, Vol. 119, Nº. 756, 2020 (Ejemplar dedicado a: Equiplast)
• Idioma: español
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• Resumen
  • español

    En este trabajo, se presentan avances recientes para la creación rápida de prototipos en la industria ortoprotésica. Se analiza el proceso de fabricación de ayudas ortoprotésicas y cómo el uso se extiende ampliamente en la cirugía ortopédica. Estos dispositivos están dedicados a mantener postura correcta o movimiento (órtesis) o para sustituir un segmento del cuerpo (prótesis) mientras se mantiene la funcionalidad. El proceso de fabricación tradicional es principalmente artesanal: la morfología del sujeto es tomada por medio de moldes de yeso, y la fabricación se realiza individualmente, ajustando el prototipo sobre el tema. Esta industria ha incorporado diseño asistido por computadora (CAD), herramientas de ingeniería (CAE) y fabricación asistida computarizada (CAM); sin embargo, la verdadera revolución es el resultado de la aplicación de tecnologías de creación rápida de prototipos (Rapid Prototyping - RPT). Técnicas como el modelado por deposición en fundido (FDM), el sinterizado láser selectivo (SLS), o la impresión 3D (3DP) son algunos ejemplos de las metodologías disponibles en la fabricación industrial que, paso a paso, se está incluyendo en el mercado de ingeniería de rehabilitación, un campo en ingeniería en crecimiento y con buenas perspectivas para los próximos años. En este artículo se analizan diferentes metodologías para la fabricación aditiva junto con los métodos principales para obtener las formas 3D, así como su aplicación en la fabricación de dispositivos funcionales para fines de rehabilitación como férulas, órtesis tobillo-pie o prótesis de brazo

  • English

    In this work, the recent advances for rapid prototyping in the orthoprosthetic industry are presented. The manufacturing process of orthoprosthetic aids are analysed, as their use is widely extended in orthopedic surgery. These devices are devoted to either correct posture or movement (orthosis) or to substitute a body segment (prosthesis) while maintaining functionality. The manufacturing process is traditionally mainly hand-crafted: the subject’s morphology is taken by means of plaster molds, and the manufacture is performed individually, by adjusting the prototype over the subject. This industry has incorporated computer aided design (CAD), computed aided engineering (CAE) and computed aided manufacturing (CAM) tools; however, the true revolution is the result of the application of rapid prototyping technologies (RPT). Techniques such as fused deposition modelling (FDM), selective laser sintering (SLS) and 3D printing (3DP) are some examples of the available methodologies in the manufacturing industry that, step by step, are being included in the rehabilitation engineering market—an engineering field with growth and prospects in the coming years. In this work we analyse different methodologies for additive manufacturing along with the principal methods for collecting 3D body shapes and their application in the manufacturing of functional devices for rehabilitation purposes such as splints, ankle-foot orthoses, or arm prostheses