Microstructure and mechanical properties of AISI 439 ferritic stainless steel welds without filler metal

• Autores: Juan Manuel Salgado, Marc Preud Homme, Francisco López, José Luis Ojeda, Arturo Toscano Giles
• Localización: Acta Universitaria, ISSN-e 2007-9621, ISSN 0188-6266, Vol. 29, Nº. 1, 2019, págs. 1-12
• Idioma: inglés
• Títulos paralelos:
  • Microestructura y propiedades mecánicas de soldaduras de acero inoxidable ferrítico 439 sin metal de aporte
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    En la literatura sobre soldadura de acero inoxidable ferrítico ha sido reportado que una intensidad de corriente de soldaduramenor a 120 A da lugar a una microestructura sin crecimiento de grano en la zona afectada térmicamente (ZAT). No obstante, en la literatura técnica existe muy poca información acerca de la reducción en las propiedades mecánicas de las uniones soldadasde acero AISI 439, usando el proceso de soldadura de arco con electrodo de tungsteno con corriente pulsada sin metal de aporte (P-GTAW, por sus siglas en inglés). En este trabajo, las microestructuras en la ZAT fueron analizadas y las propiedades mecánicas determinadas por ensayo mecánicoa la tensión. Esto fue hecho en muestras cortadas para ensayo de las uniones soldadas y ensayadas en una máquina de ensayos universal. Las superficies de fractura fueron observadas utilizando microscopia electrónica de barrido.

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    In literature, it has been reported that a current intensity lower than 120 A leads to a microstructure without grain growth inthe heat affected zone (HAZ) of ferritic stainless steel welds. Nevertheless, in technical literature there is little informationabout the reduction in mechanical properties of ferritic stainless steel welds without filler metal due to grain growth in the HAZ. In this work, thin plates of ferritic stainless 439 steel were welded using pulse current gas tungsten arc welding (P-GTAW) without filler metal. The microstructures in the HAZ were analyzed and the mechanical properties on the welded joint were found by tensile test. This was carried out by cutting samples for the tensile test from the weldments and then tested in a universal testing machine. The fracture surface were observed using scanning electron microscope.