Resumen de Definición del layout y modificación de diseño: Sistema venteo filtrado de la contención de c.N. Cofrentes
Simón Olivera Carbonell, Beatriz Liébana Martínez, Marifé Verdú Ríos, Montserrat González
C.N. Cofrentes (CNC) dispone de un venteo dedicado (venteo duro) para aliviar la presión en la contención tras situaciones de accidente severo (AS).
Se dispone como último recurso una línea que conecta directamente la atmosfera de Contención con la atmosfera exterior a través de una chimenea de descarga.
Con objeto de prevenir la ocurrencia de accidentes severos y mitigar las consecuencias de los mismos en caso de que se produjeran, el Consejo de Seguridad Nuclear (CSN) requirió a C.N. Cofrentes [1] el diseño de un Sistema de Venteo Filtrado de la Contención (SVFC) basado en los requisitos del Acta del Pleno del CSN Nº1297 [2] de diciembre del 2013 y su instalación en la recarga posterior a diciembre de 2016.
La modificación de diseño para incorporar el SVFC a la planta afecta al Estudio Final de Seguridad (EFS) [3] y para realizar la modificación se solicitó autorización al CSN [4].
El nuevo SVFC está concebido como un subsistema perteneciente al Sistema de Mezclado de la atmosfera de Contención y Pozo Seco (T52) para el Venteo de la Contención de CNC en caso de accidente severo (AS).
El SVFC se instala como un bypass al actual venteo dedicado, y está compuesto principalmente por los siguientes equipos y componentes [Figura 1]:
Válvula de bypass, mediante la cual se pone en operación el sistema y se pasa del venteo duro al venteo filtrado;
Disco de ruptura, permite el paso de la mezcla aire/vapor al SVFC; Deshumidificador, acondiciona la corriente a ventear y permite la conducción de los condensados al sistema de drenajes potencialmente contaminados de la planta; Etapa de filtros de alta eficiencia (HEPA), para filtrado de los aerosoles contenidos en la mezcla; Etapa de filtros de yodos, formado por dos unidades; Válvula de retención, situada a la salida del sistema y un subsistema de barrido e inertización mediante nitrógeno. El proceso queda monitorizado a través de la instrumentación apropiada para conocer la presión, el caudal venteado y condiciones radiológicas de la mezcla expulsada por la chimenea.
