Desenvolvimento de compósito de matriz de poliéster termofixo reforçado com bagaço de cana–de–açúcar

• Autores: Ingrid S. A. Santana, Marcelo Geraldo Teixeira
• Localización: Revista Iberoamericana de Polímeros, ISSN 1988-4206, ISSN-e 0121-6651, Vol. 20, Nº. 6, 2019, págs. 255-261
• Idioma: portugués
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    Processing of sugarcane produces high amounts of waste, in the form of bagasse, which can be discarded as waste if there is no sustainable alternative to reuse. The objective of this article was to show the design of a composite by mixing bagasse with unsaturated polyester resin, from two fiber characterizations, as a way to produce an ecological material for use in the manufacture of products for the areas of architecture and design. The research was carried out in two stages, the first, with the survey of scientific works in the area, for characterization of the fiber and choice of resin, as well as collection of material for drying at 60 and 105°C, based on the Graebin, fiber treatment methodology. The second stage deals with the experimental mixtures formed by polyester resin and fiber, in the proportions in grams of fiber–resin of 14–86 and 10–90, which resulted in the preparation of two samples molded in silicone form in the format 10·10 cm, with final appearance rigid and cohesive. Therefore, the study points to the possibility of using composites in new products.

  • português

    O processamento da cana–de–açúcar produz elevadas quantidades de resíduos, na forma de bagaço, os quais podem ser descartados como lixo se não houver uma alternativa sustentável de reutilização. O objetivo deste artigo é mostrar a concepção de um compósito pela mistura de bagaço com resina de poliéster insaturado, a partir de duas caracterizações do resíduo, como maneira de produzir um material ecológico para uso na fabricação de produtos para as áreas de arquitetura e design. A pesquisa foi realizada em duas etapas, a primeira, com o levantamento de trabalhos científicos na área, para caracterização da fibra e escolha da resina, como também e coleta do material para secagem a 60 e a 105°C, com base na metodologia de tratamento da fibra de Graebin. A segunda etapa foram preparados as misturas experimentais, formadas por resina de poliéster e fibra, nas proporções em gramas de fibra–resina de 14–86 e 10–90, que resultou na confecção de duas amostras moldadas em fôrmas de silicone no formato 10·10 cm, com aspecto final rígido e coeso. Portanto, o estudo aponta para a possibilidade de utilização dos compósitos em novos produtos.