Alkali activated materials based on glass waste and slag for thermal and acoustic insulation

• Autores: S. Stoleriu, I. N. Vlasceanu, C. Dima, A. I. Badanoiu, G. Voicu
• Localización: Materiales de construcción, ISSN 0465-2746, Vol. 69, Nº. 335, 2019
• Idioma: inglés
• Títulos paralelos:
  • Materiales activados alcalinamente a base de residuos de vidrio y escoria para aislamiento térmico y acústico.
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• Resumen
  • español

    Los materiales activados alcalinamente porosos (AAM) se pueden obtener a base de polvo de residuos de vidrio y mezclas de escoria mediante activación alcalina con una solución de hidróxido de sodio (NaOH). Para obtener una microestructura porosa adecuada, las pastas de AAM endurecidas se trataron térmicamente a temperaturas que oscilan entre 900°C y 1000°C durante 60 o 30 minutos. Debido al comportamiento intumescente específico de este tipo de material, se produce un aumento significativo en el volumen y la porosidad durante el tratamiento térmico. La sustitución parcial del polvo de residuos de vidrio por escoria conlleva un aumento en las resistencias a compresión previamente evaluadas (hasta 37 MPa) y después (aproximadamente 10 MPa) del tratamiento térmico; el aumento de la dosis de escoria también determina el aumento de la temperatura de activación del proceso intumescente (por encima de 950°C). La alta porosidad y la microestructura específica de estos materiales recomiendan que se utilicen como materiales de aislamiento térmico y acústico.

  • English

    Porous alkali activated materials (AAM), can be obtained from waste glass powder and slag mixtures by alkali activation with NaOH solution. To obtain an adequate porous microstructure, the hardened AAM pastes were thermally treated at temperatures ranging between 900°C and 1000°C, for 60 or 30 minutes.

    Due to the intumescent behaviour specific for this type of materials, an important increase of the volume and porosity occurs during the thermal treatment.

    The partial substitution of waste glass powder with slag, determines the increase of compressive strength assessed before (up to 37 MPa) and after (around 10 MPa) thermal treatment; the increase of slag dosage also determines the increase of the activation temperature of the intumescent process (above 950°C).

    The high porosity and the specific microstructure (closed pores with various shapes and sizes) of these materials recommend them to be utilised as thermal and acoustical insulation materials.