Kanban. Metodología para aumentar la eficiencia de los procesos

• Autores: Laura Castellano Lendínez
• Localización: 3c Tecnología: glosas de innovación aplicadas a la pyme, ISSN-e 2254-4143, Vol. 8, Nº. 1, 2019, págs. 30-41
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Kanban. Methodology to increase process efficiency
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  • español

    En el presente artículo se analiza la metodología Kanban y sus principales características. Esta metodología busca conseguir un proceso productivo, organizado y eficiente. Se creó en Toyota (Japón) y se utiliza para controlar el avance del trabajo en una cadena de producción. Forma parte de la metodología Lean Manufacturing basada en la utilización de técnicas just-in-time (JIT). El principal objetivo del sistema Kanban es asegurar una tasa de producción sostenible para evitar exceso de producto terminado, cuellos de botella y retrasos en la entrega de pedidos. Los trabajos en curso deben organizarse en función de la capacidad del centro de trabajo y equipos. Requiere una comunicación en tiempo real sobre la capacidad y una transparencia del trabajo total.

  • English

    The present paper depicts the Kanban methodology and its main characteristics. This methodology seeks to achieve a productive, organized and efficient process. This technique was created in Toyota to control the progress of the work carried throughout a supply chain. Kanban is part of the Lean Manufacturing methodology which is based on the use of just-in time (JIT) techniques.

    The main objective of Kanban is to ensure a sustainable production to prevent excess of final product, bottleneck and delay in the delivery. The work in progress must be organised in accordance with the capacity of the work centres and work equipment. The system requires real-time communication on the capacity. Additionally, a is required transparency of total work.