Resumen de Comportamiento de ecoladrillos con inclusión de biomasas residuales

María Martín Morales, Dolores Eliche Quesada, Mónica López Alonso, Jaime Martín Pascual, Luis Pérez Villarejo, Diego Pablo Ruiz Padillo, Montserrat Zamorano Toro

• español

  El ladrillo cerámico como material de construcción industrial contribuye negativamente al deterioro del medioambiente, tanto por el agotamiento de los recursos naturales como por la elevada cantidad de energía necesaria para su fabricación, que se traduce en emisiones de CO2. La incorporación de productos residuales o subproductos procedentes de diversos procesos industriales ha dado lugar a los denominados «ecoladrillos». En este trabajo de investigación se estudia el comportamiento de ladrillos cerámicos con la incorporación de diferentes biomasas residuales con la función de generar una red porosa que modifique sus propiedades para adaptarlos a los requerimientos técnicos actuales. Para ello se han fabricado 19 tipos de ladrillos con la incorporación de 6 subproductos biomásicos: cascarilla de arroz (C), cáscara de almendra (CA), hueso de aceituna (HA), hoja de olivo (HO,) leña de olivo (LO) y poda de olivo (PO). Las biomasas se han incorporado a una arcilla convencional en tres proporciones en volumen (7,5 %, 15 % y 25 %), con tres tamaños de distribución de partícula (0/1 mm, 1/2 mm y 0/2 mm). Los resultados obtenidos muestran que el tamaño de partícula no ha condicionado el comportamiento físico y mecánico de los ecoladrillos, no así la proporción de biomasa, aunque en ningún caso se ha comprometido la normal funcionalidad de los mismos. Por el contrario, se ha observado una mejora considerable en la conductividad térmica de los ecoladrillos fabricados, fundamentalmente, con los menores porcentajes de reemplazo.

• English

  Industrially manufactured ceramic bricks have a negative effect on the environment due to both the depletion of natural resources and the CO2 emis- sions resulting from the considerable amount of energy used in their production. Recently, diverse waste or subproducts from different industrial processes have been used to improve the performance of ceramic materials, giving rise to the creation of the «ecobrick». In this study, we present the results obtained from experiments using various biomass waste products to create a porous network capa- ble of modifying the properties of traditional bricks to adapt them to modern technical requirements.

  19 type of brick were manufactured with the addition of 6 biomass subproducts: rice husks (C), almond husks (CA), olive stones (HA), olive leaves (HO), olive wood (LO) and pruning waste from olive trees (PO). These materials were added to a conventional clay mix in three different proportions (7.5 %, 15 % and 25 %) and three different particle size distributions (0/1 mm, 1/2 mm and 0/2 mm). The results show that particle size does not affect the performance (physical and mechanical) of the ecobricks.

  However, performance was negatively affected in proportion to the amount of biomass waste added to the mix, without this undermining the normal functionality of the bricks. In fact, a considerable improvement was observed in the thermal conductivity of the ecobricks. This was true particularly, and surprisingly, of the mix containing the lowest proportion of additional material.