Propriedades da mistura polimérica de ABS/PVC expandida

• Autores: Márcio R.S. da Silveira, Ruth M. C. Santana, Rafael Dallagnol, Douglas A. Simon, Edson L. Francisquetti
• Localización: Revista Iberoamericana de Polímeros, ISSN 1988-4206, ISSN-e 0121-6651, Vol. 19, Nº. 4, 2018, págs. 166-181
• Idioma: portugués
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    Neste trabalho ocorreu o desenvolvimento e avaliação de uma espuma polimérica estrutural obtida através da expansão química pelo processo de moldagem por injeção de uma mistura polimérica de ABS/PVC. Foram produzidas amostras utilizando 62% em massa de resina de ABS combinada com 38% em massa de composto de PVC dureza 60 Shore A, expandidas com azodicarbonamida (1,5% m/m), azodicarbonamida combinado com bicarbonato de sódio (1/0,5% m/m), e azodicarbonamida combinado com oxibis (benzeno–sulfonil–hidrazida) (1/0,5% m/m). Na análise de microscopia eletrônica de varredura (MEV) o melhor perfil de formação de pele, razão entre a pele e o núcleo e a dimensão média das células de expansão mais uniforme foi apresentado pelas amostras expandidas com azodicarbonamida combinado com oxibis(benzeno–sulfonil–hidrazida), esta combinação de expansor, conforme a análise de calorimetria diferencial exploratória (DSC) obteve a melhor compatibilidade entre a temperatura de decomposição do expansor e a temperatura de processamento utilizada para a injeção (176°C). O ensaio de solicitação mecânica por tensão de tração e o ensaio de resistência à compressão revelaram melhores resultados para o material expandido com azodicarbonamida combinado com oxibis (benzeno–sulfonil– hidrazida). O ensaio de resistência ao impacto definiu que o material com células de expansão e paredes maiores reage melhor ao impacto, identificando uma fratura frágil para o material. O ensaio de resiliência revelou que o material tem características de baixa resiliência. Dos expansores testados o mais indicado para a obtenção de uma espuma polimérica estrutural é a azodicarbonamida combinado com o oxibis (benzeno–sulfonil–hidrazida)

  • English

    In this work the development and evaluation of a structural polymeric foam obtained by the chemical expansion through the injection molding process of a polymeric blend of ABS / PVC occurred.

    Samples were produced using 62% by weight of ABS resin combined with 38% by weight of compound 60 Shore A hardness PVC, expanded with azodicarbonamide (1.5% wt./wt.), azodicarbonamide combined with sodium bicarbonate (1/0.5% wt./wt.), and azodicarbonamide combined with oxybis (benzene– sulfonyl–hydrazide) (1/0.5% wt/wt). In the Scanning Electron Microscopy (SEM) analysis, the best profile of skin formation, relationship between skin and core, and the mean of the most uniform expansion cells was presented by the expanded samples with azodicarbonamide combined with oxybis (benzene–sulfonyl–hydrazide), this expander combination, according to the differential scanning calorimetry (DSC) analysis got the best compatibility between the expander decomposition temperature and the processing temperature used for the injection (176°C). The tensile strength analysis and the compressive strength test showed better results for the azodicarbonamide expanded material combined with oxybis (benzene–sulfonyl–hydrazide). The impact strength test defined that material with expansion cells and larger walls reacts better to impact by identifying a fragile fracture for the material. The resilience test revealed that the material has in low resilience characteristics. Of the tested expanders the most suitable for obtaining a structural polymeric foam is azodicarbonamide combined with oxybis (benzene–sulfonyl–hydrazide)