Estudio microestructural y de texturas en aleación Fe43.5Mn34Al15Ni7.5 con memoria de forma.

• Autores: Juan M. Vallejos, César E. Sobrero, Jorge A. Malarría, Paulo La Roca
• Localización: Avances en Ciencias e Ingeniería, ISSN-e 0718-8706, Vol. 7, Nº. 1, 2016, págs. 1-9
• Idioma: español
• Títulos paralelos:
  • Microstructural and texture study in fe43.5mn34al15ni7.5 shape memory alloy
• Enlaces
  • Texto completo (pdf)
• Resumen
  • español

    La aleación Fe43.5Mn34Al15Ni7.5, descubierta recientemente, presenta comportamiento pseudoelástico en un amplio rango de temperaturas. Esta característica resulta atractiva para aplicaciones automovilísticas, espaciales, criogénicas y sísmicas. En la actualidad no existe un análisis exhaustivo de las distintas fases que pueden generarse en la aleación con los tratamientos térmicos y de la influencia de las texturas sobre las propiedades de memoria de forma. El material estudiado fue laminado en caliente a una temperatura de 1000ºC y luego tratado térmicamente a diferentes temperaturas a fin de analizar las fases presentes, su microestructura y sus orientaciones cristalinas. Se determinó que la fase martensítica γ se logra con temples desde temperaturas superiores a los 1200°C. Además, bajo tratamientos térmicos por encima de 1000°C se obtienen tamaños de grano en la fase α cercanos al mm, resultando a priori en una mejora de las propiedades pseudoelásticas de la aleación.

  • English

    Fe alloy 43.5Mn34Al15Ni7.5 recently discovered, has pseudoplastic behavior in a wide temperature range. This characteristic is attractive for automobile, space, cryogenic and seismic applications. Currently there is no comprehensive analysis of the phases generated by heat treatments in the alloy and the influence of textures in shape memory properties. generated in the alloy with heat treatment and the influence of the textures on the properties of shape memory. The material studied was hot rolled at a temperature of 1000 ° C and then heat treated at different temperatures in order to analyse the phases present, microstructure and crystal orientations.

    The studies show that the martensitic phase (γ) is achieved with quenching in water at temperatures over 1200ºC. Furthermore, heat treatments above 1000ºC generate grain sizes in α phase close to a millimeter. This grains growth would improve pseudoelastic properties of the alloy.