Método SMED: Análise e aperfeiçoamento

• Cassio Parisotto ^[1] ; Diego Augusto de Jesus Pacheco ^[2]
  1. [1] Departamento de Engenharia de Produção. Taquara. Brasil
  2. [2] Departamento de Engenharia de Produção.Porto Alegre, Brasi
• Localización: Dirección y organización: Revista de dirección, organización y administración de empresas, ISSN 1132-175X, Nº 60, 2016, págs. 4-23
• Idioma: portugués
• Títulos paralelos:
  • SMED method: Analysis and improvement
• Enlaces
  • Texto completo
• Resumen
  • English

    This article presents the results of an exploratory research with quantitative and qualitative approach that had as purpose to apply the SMED method for reduction of setup time and analyze the gaps found in the method. The study was applied on a PET packaging line of soft drinks from a big beverages industry located in the Paranhana Valley. In the first part of the work, the four stages of SMED defined by Shingo (1985) were applied and in the second part was performed the analysis of gaps identified in the application of the original method created by Shingo. As a result, there was obtained 72.6% reduction in setup time of the equipment studied raising the OEE from 82.2% to 88%. In addition to the improvements on the equipment, it was possible to demonstrate an aspect not considered in the SMED method that had been verified in the literature and identify two new aspects not mentioned in the literature and not considered in the method: standardization of activities and verification of results. Lastly, through the study, was performed the proposition of a new model to reduce setup time considering such gaps.

  • português

    Este artigo apresenta os resultados de uma pesquisa exploratória com abordagem quantitativa e qualitativa que teve como finalidade aplicar o método SMED para redução do tempo de setup e analisar as lacunas encontradas no método. Na primeira parte do trabalho, foram aplicados os quatro estágios do SMED, definidos por Shingo (1985) e, na segunda parte, foi realizada a análise das lacunas identificadas na aplicação do método original criado por Shingo. Como resultado, obteve-se redução de 72,6% no tempo de setup do equipamento estudado, elevando o OEE de 82,2% para 87,9%. Além das melhorias no equipamento, foi possível comprovar um aspecto não considerado no método SMED, que já havia sido verificado na literatura e identificar dois novos aspectos não citados na literatura e não considerados no método: padronização das atividades e verificação dos resultados. Por fim, através do estudo, foi realizada a proposição de um novo modelo para redução de tempo de setup considerando tais lacunas.